中国のプラスチック部品製造会社がプラスチック射出成形金型とは何かを説明

プラスチックは、成形能力が高く、あらゆる形状に適応できるため、時間の経過とともに、すべての人々の生活において最も不可欠な素材の 1 つになりました。

プラスチックで思いどおりの形を作るには、プラスチックのフィギュアやピースを製造する最も一般的な技術の 1 つである射出成形などのプロセスを使用する必要があります。

このプラスチック製造プロセスの利点の 1 つは、テクスチャや色など、さまざまなオブジェクトを 1 つの部品から作成できるため、骨の折れる作業を行う必要がないことです。

この注入プロセスについて詳しく知りたい場合は、この投稿を読み続けて、その内容を確認してください。

射出成形金型とは

これは射出プロセスにおいて最も重要な部分であり、 モールド 注射はあり得ません。この型は、作品の最終的な形状と仕上げを実現する場所です。これは、注入時に気密に結合される 2 つの完全に等しい部分で構成されます。

型の各部分は高温のプラスチック流体で満たされ、気密に接合される必要があります。このようにして形状を作成し、各オブジェクトの対応するレプリカを作成することができます。溶融したプラスチックは射出機でプレスされ、流体が金型のすべての部分に到達し、冷却されるのを待ちます。

射出成形プロセスに使用する金型が非常に高品質で耐用年数が長いことが非常に重要です。優れた仕上げのプラスチック製品を大量生産するための最も重要なステップの 1 つは、金型の存在と、それが成形対象の必要な寸法を満たすことであることに留意してください。

型を作成する際に使用する材料は、圧縮、温度、摩耗、耐薬品性、良好な熱伝導性に対する耐性を備えていなければなりません。

射出成形に使用される金型は交換可能で、プレス機からネジを締めたり外したりすることができるため、さまざまな形状の多くの物体を実現できます。

金型を構成する部品は何ですか?

• チャネル: 溶融プラスチックが移動して金型キャビティに入る場所。
• キャビティ: 溶融プラスチックが射出および堆積され、最終的に部品が作成される場所。
• マスク: これらは、金型内で空気が循環し、プラスチックを冷却できる領域です。
• 冷却システム: 冷却空気、水、油が循環するダクト。これにより、作品が完璧に仕上がり、変形が起こらなくなります。
• ボルト: 金型を開けるときに成形品を取り出すボルトです。

射出成形に使用されるプラスチックは何ですか?

プラスチックにはさまざまな加工方法があり、 射出成形金型、このプロセスに適したプラスチックを使用する必要があります。

• 高密度ポリエチレン: 多用途で硬いプラスチック。ソーダ入れ、水道管、おもちゃなど、さまざまな物の製造に使用されています。
• ビニールのポリ塩化ビニル: このタイプのプラスチックを使用すると、クレジット カード、おもちゃ、化学物質、さらには窓枠など、さまざまな物体を入手できます。
• 低密度ポリエチレン: 硬質で結晶性の材料であり、高い耐薬品性もあります。この素材を使えば、クッキーやスナックの包装、車の部品、使い捨て注射器、椅子やテーブルなど、さまざまなアイテムを手に入れることができます。
• ポリスチレン: 高い耐衝撃性を備えた高光沢の材料で、射出プロセスで簡単に成形可能で、乳製品や使い捨ての容器、食品トレイ、断熱ガラス、書店の商品やおもちゃなどを製造できます。

プラスチックの種類はそれぞれ、製造される物の目的に応じて特定の機能を果たします。

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