高品質のプラスチック射出成形金型を設計するにはどうすればよいですか?

の設計を実行するには、 射出成形このように、金型の設計に必要な正しいデータを取得するには、プロセスの実行を容易にする一連のガイドラインに従うことが非常に重要です。金型の設計と製造の両方において、そのすべてのコンポーネントが相互に関連していることに留意してください。

正しい金型設計を行うには、以下に示すように、さまざまなガイドラインに特定の順序で従う必要があります。

• ピースの形状: 部品の正確な形状と寸法を知らなければなりません。このようにして、正確な測定値を使用して正しい結果を得ることができます。
• 生産する個数: 1 日に必要な部品の推定数を知る必要があります。これにより、需要を満たすために金型に含めるキャビティの数がわかります。
• 成形システムの選択: これは非常に重要な段階です。ここから溶融材料が金型に供給されるため、金型の種類に応じて成形システムの種類を推測する必要があり、すべては金型を所有するキャビティの数に依存します。
• マシンの選択: 使用する予定の機械の種類を知っておく必要があります。このようにして、仕様を満たす金型の設計を開始できます。
• キャビティの数: 同様に、これは両方のキャビティに依存します。 射出成形 システムと機械に基づいて、金型が保持できるキャビティの数を推測することができます。
• 金型の材料の選択: 高温および低温に対して十分な耐性のある金型の材料を選択する必要があります。これにより、得られる部品から良好な結果が期待できます。金型の材料は高品質である必要があることを考慮する必要があります。このようにして、同じ正しい動作で長い耐用年数を保証することができます。
• 給餌システム： 溶融プラスチックの射出が行われる場所を決定できることが最も重要なポイントの 1 つであり、この点でも同様に、実行される機械と成形の種類を知る必要があります。
• イジェクトシステム: これは、最終的に固化したときにパーツを取り出す役割を果たしますが、設計時には細心の注意を払う必要があります。閉じる前に前のパーツの残留物が金型内に残ることを許可することはできません。将来のパーツで発生する可能性があるためです。破損する。
• 冷却システム： プラスチックを冷却し、確実に固化させる役割を担っているため、熱が放散され、固化して金型が開くのを防ぐために、水または油を通す領域を知っておく必要があります。これは、残留すると変形します。熱い。

それぞれのガイドラインには、プラスチックが完璧に成形される理由と理由があり、そのため、すべてを正しく研究し、正しい金型を作成できるようにすることが非常に重要です。

前述のガイドラインのいずれかが考慮されていない場合、または単純に必要な注意が払われていない場合、製造される金型が設定された期待を満たさない可能性があります。

高品質の作り方の詳細については、 プラスチック射出成形金型の設計、Djmolding を訪れることができます。 https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ 詳細はこちら