5 plastmasas liešanas veidi pielāgotiem plastmasas izstrādājumu ražotājiem

Ir divu veidu plastmasas: termoplastiska un termo-stingrs. Termoplastmasa ir kūstoša, bet termoplastiska nav. Atšķirība ir tajā, kā veidojas polimēri. Polimēri jeb atomu ķēdes ir kā viendimensijas virknes termoplastikā, un, ja tās izkūst, tās var iegūt jaunu formu. Termocietos tie ir trīsdimensiju tīkli, kas vienmēr saglabā savu formu. Plastmasas formēšanai vai liešanai izmanto ļoti dažādus procesus, daži kalpo tikai termoplastiem, citi tikai termoplastiem, un daži procesi kalpo abiem.

Presēšana

Ekstrūzija ir formēšanas process, kas sākas ar “neapstrādātu” plastmasas materiālu, piemēram, granulām, pulveri vai pērlēm. Piltuve padod plastmasu rotējošā kamerā. Kamera, ko sauc par ekstrūderi, sajauc un izkausē plastmasu. Izkausētā plastmasa tiek izspiesta caur veidni un iegūst gatavā produkta formu. Prece nokrīt uz konveijera lentes, kurā to atdzesē ar ūdeni un sagriež. Daži produkti, ko var ražot ar ekstrūzijas palīdzību, ietver loksnes, plēves un caurules.

Iesmidzināšanas formas

Iesmidzināšanas formas izmanto to pašu principu kā ekstrūzija. Neapstrādāta plastmasa tiek padota no tvertnes sildīšanas kamerā. Tomēr tā vietā, lai tas būtu spiests iziet cauri matricai, tas tiek spiests aukstā veidnē zem augsta spiediena. Plastmasa atdziest un sacietē, un produkts tiek iztīrīts un pabeigts. Daži produkti, kas izgatavoti ar injekciju palīdzību, ietver sviesta iepakojumu, pudeļu vāciņus, rotaļlietas un dārza mēbeles.

Blow molding

Izpūšanas formēšanai tiek izmantota gaisa iesmidzināšana pēc plastmasas izspiešanas vai injicēšanas. Ekstrūzijas izpūšanas formēšanai tiek izmantota veidne, kas izveido karstu plastmasas cauruli ar atdzesētu veidni ap to. Caur cauruli tiek ievadīts saspiests gaiss, lai piespiestu plastmasu iegūt veidnes formu. Tas ļauj ražotājiem izveidot nepārtrauktas un viendabīgas dobas formas, bet katra no tām ir jāveido ar iesmidzināšanu. Pūšanā ar iesmidzināšanu tiek izmantota arī iesmidzināšanas veidne, taču tā vietā, lai iegūtu gatavu produktu, veidne ir starpposms, kurā plastmasa tiek uzkarsēta, lai atsevišķā aukstā veidnē tiktu izpūsta līdz galīgajai formai.

Kompresijas formēšana

Kompresijas formēšana ir process, kurā tiek ņemts iepriekš noteikts plastmasas tilpums, ievietots veidnē un pēc tam izmantota cita veidne, lai to sasmalcinātu vai saspiestu pirmajā veidnē. Process var būt automātisks vai manuāls, un tas ir piemērots gan termoplastiskiem, gan termocietiem materiāliem.

Termoformēts

Termoformēšana ir plastmasas plēves karsēšanas process, to neizkausējot, pietiekami mīkstinot, lai iegūtu veidnes formu, pret kuru tā tiek piespiesta. Ražotājs liek plastmasai iegūt vēlamo formu, izmantojot augstspiediena, vakuuma vai vīriešu veidni. Pēc tam, kad gatavais produkts ir atdzisis, tas tiek izņemts no veidnes un paliekas tiek pārstrādātas, lai izmantotu jaunā plēvē.

Plastmasas iesmidzināšanas liešanas process

Iesmidzināšana ir viena no galvenajām plastmasas izgatavošanas metodēm. Pirmais solis iesmidzināšanas formēšanas procesā ir plastmasas granulu ievadīšana piltuvē, kas pēc tam granulas ievada cilindrā. Muca ir apsildāma, un tajā ir alternatīva skrūve vai cilindra inžektors. Alternatīva skrūve parasti ir atrodama mašīnās, kas ražo mazākas detaļas. Virzienā virzošā skrūve sasmalcina granulas, atvieglojot plastmasas sašķidrināšanu. Virzienā uz mucas priekšpusi virzošā skrūve virza sašķidrināto plastmasu uz priekšu, iesmidzinot plastmasu caur sprauslu un tukšajā veidnē. Atšķirībā no mucas, veidni tur auksti, lai plastmasa sacietētu pareizā formā. Veidnes plāksnes aizvērtas ar lielu plāksni (saukta par kustīgu plāksni). Kustīgā plāksne ir savienota ar hidraulisko virzuli, kas izdara spiedienu uz veidni. Plastmasas veidnes slēgtā iespīlēšana neļauj tai izplūst, kas radītu deformācijas gatavajās daļās.

Lai uzzinātu vairāk par 5 plastmasas veidņu veidiem plastmasas izstrādājumu ražotāji pēc pasūtījuma, varat apmeklēt Djmolding plkst https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ vairāk info.