Soli pa solim rokasgrāmata plastmasas iesmidzināšanas liešanai no augstas precizitātes plastmasas iesmidzināšanas veidņu rūpnīcas

Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process ir vispopulārākā plastmasas detaļu izgatavošanas tehnika. Tas ir saistīts ar milzīgo dažādību, kā šo materiālu var veidot, pat ja tie ir sarežģīti, un tas ir ātrs un efektīvs process.

Viena no svarīgākajām priekšrocībām ir tā, ka formētajām detaļām ir nepieciešams ļoti mazs apdares darbs, jo šis process ļauj izgatavot bezgalīgi daudz izstrādājumu vienā gabalā ar faktūrām, krāsām un citiem mainīgajiem, kas tiek noteikti tieši no iesmidzināšanas veidnē.

Tomēr, lai šis process būtu efektīvs, jāveic dažas darbības. Šie ir:

Barošanas bloks

Process sākas tvertnē, kas caur dozatoru ir piepildīta ar plastmasas granulām. Šī ir jebkura produkta izejviela, kas tiek ievadīta mucā, kas ved polimēru caur iesmidzināšanas ierīci.

 

Hidrauliskais bloks

Lai izkausētais materiāls varētu virzīties cauri iesmidzināšanas bloka cilindram, vārpstu darbina hidrauliskā sistēma, ko nodrošina elektromotors, kas izraisa mucas un tā asmeņu aksiālu kustību bezgalīgā plūsmā.

 

injekcijas vienība

Polimērs tiek sakausēts ar siltumu, ko rada dažādas rezistoru joslas, kas novietotas ap mucu. Šķidrums tiek ievadīts veidnē caur sprauslu, izdarot pietiekami daudz spiediena, lai aizpildītu un sacietētu veidnē.

 

Formēšanas vienība

Tas sastāv no hidrauliskās vai mehāniskās preses, kas sastāv no divām veidnes turēšanas plāksnēm, kuru dēļ abu veidnes daļu hermētiskais savienojums veido daļas dobumu un iztur spēcīgu spiedienu, kas tiek pielietots, kad polimērs tiek ievadīts pelējums.

Viena no divām veidnes daļām tiek turēta fiksēta, proti, tā, kas ir pielīmēta pie polimēra iesmidzināšanas bloka, bet otra tiek turēta kustībā liešana cikls un ir pazīstams kā ekstrakcijas vai aizvēršanas daļa.

Šī pati iekārta atkal atveras, kad ievadītā daļa sastingst, kad tā tiek atdzesēta ar aukstumnesēja palīdzību un visbeidzot tiek izspiesta ar izsituma skrūvēm nosūcēja pusē, lai atkal sāktu ciklu, kas tiek veikts nepārtraukti.

 

Pelējums

Veidne ir vissvarīgākā iesmidzināšanas iekārtas daļa, jo tā ir vieta, kur plastmasas daļa iegūst formu un apdari. Tā ir maināma daļa, kas tiek ieskrūvēta presē caur veidņu turētāju. Tas sastāv no divām vienādām daļām, kas ir hermētiski savienotas.

Katrai daļai ir dobums, kas tiks piepildīts ar karstu polimēru šķidrumu, lai iegūtu formu un atkārtotu atbilstošo daļu. Materiāls tiek nospiests ar inžektora bloku, lai 100% aizpildītu veidnes dobumu pirms atdzesēšanas.

 

Injekcijas process

Visbeidzot materiāls nonāk mucā un uzsilst, augšstilbs iespiež polimēru veidnes dobumos, un visbeidzot polimērs iegūst veidnes formu un atdziest, lai sacietētu.

Plašāka informācija par plastmasas iesmidzināšanas formēšanas soli pa solim rokasgrāmatu no augstas precizitātes plastmasas iesmidzināšanas formēšanas rūpnīca, varat apmeklēt Djmolding plkst https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ vairāk info.