5 типов пластиковых форм для производителей пластиковых изделий на заказ

Существует два типа пластика: термопласт и терможесткий. Термопласты плавятся, а термопласты — нет. Разница заключается в том, как образуются полимеры. Полимеры, или цепочки атомов, подобны одномерным струнам в термопластах, и если они плавятся, то могут принять новую форму. В терможестких они представляют собой трехмерные сети, всегда сохраняющие свою форму. Для формования или формования пластмасс используются самые разные процессы: некоторые предназначены только для термопластов, другие - только для терможестких, а некоторые процессы подходят и для того, и для другого.

Экструзия

Экструзия — это процесс формования, который начинается с «сырого» пластикового материала, такого как гранулы, порошок или жемчуг. Бункер подает пластик во вращающуюся камеру. Камера, называемая экструдером, смешивает и плавит пластик. Расплавленный пластик вытесняется через матрицу и принимает форму готового изделия. Изделие попадает на конвейер, на котором охлаждается водой и разрезается. Некоторые продукты, которые можно производить экструзией, включают листы, пленку и тубы.

литье под давлением

литье под давлением использует тот же принцип, что и экструзия. Необработанный пластик подается из бункера в камеру нагрева. Однако вместо того, чтобы проходить через матрицу, его помещают в холодную форму под высоким давлением. Пластик охлаждается и затвердевает, а изделие очищается и обрабатывается. Некоторые продукты, изготовленные методом инъекций, включают упаковку для масла, крышки для бутылок, игрушки и садовую мебель.

Выдувное формование

При выдувном формовании используется впрыск воздуха после экструдирования или впрыска пластика. При экструзионно-выдувном формовании используется матрица, которая создает горячую пластиковую трубку с охлажденной формой вокруг нее. Через трубку подается сжатый воздух, который заставляет пластик принять форму формы. Это позволяет производителям создавать непрерывные и однородные полые формы, но каждую из них приходится отливать под давлением. При литьевом выдуве также используется литьевая форма, но вместо получения готового продукта форма представляет собой промежуточный этап, на котором пластик нагревается для выдувания до окончательной формы в отдельной холодной форме.

Компрессионное литье

Компрессионное формование — это процесс взятия заранее определенного объема пластика, помещения его в форму, а затем использования другой формы для измельчения или сжатия его в первую форму. Процесс может быть автоматическим или ручным и подходит как для термопластических, так и для терможестких материалов.

Термоформованный

Термоформование — это процесс нагрева пластиковой пленки без ее плавления и размягчения настолько, чтобы она приняла форму формы, к которой она прижимается. Производитель заставляет пластик принять нужную форму с помощью высокого давления, вакуума или пуансона. После того как готовое изделие остынет, его вынимают из формы, а остатки перерабатывают для использования в новой пленке.

Процесс литья пластмасс под давлением

Литье под давлением является одним из основных методов изготовления пластмасс. Первым этапом процесса литья под давлением является подача пластиковых гранул в бункер, который затем подает гранулы в цилиндр. Ствол нагревается и содержит альтернативный шнековый или поршневой инжектор. Альтернативный винт обычно имеется на станках, производящих более мелкие детали. Возвратно-поступательный шнек измельчает гранулы, облегчая разжижение пластика. В передней части цилиндра возвратно-поступательный винт перемещает сжиженный пластик вперед, впрыскивая пластик через сопло в пустую форму. В отличие от бочки, форма остается холодной, чтобы пластик приобрел правильную форму. Пластины формы удерживаются закрытыми большой пластиной (называемой подвижной пластиной). Подвижная пластина соединена с гидравлическим поршнем, который оказывает давление на форму. Закрытый зажим пластиковой формы не позволяет ей выскользнуть, что привело бы к деформациям готовых деталей.

Подробнее о 5 видах пластикового молдинга для производители пластиковых изделий на заказ, вы можете посетить Djmolding по адресу https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ для дополнительной информации.