Tipi di tecnologia di stampaggio ad iniezione di materie plastiche: Iniezione, Bi-iniezione, Co-Iniezione e Over Moulding

Stampaggio ad iniezione di plastica è un processo di fabbricazione per la produzione di parti mediante l'iniezione di materiale in uno stampo.

La resina sotto forma di granuli plastici viene alimentata attraverso una tramoggia ad un cilindro (barile) mediante riscaldamento tramite una coclea interna (Spindle) che scioglie e plastifica la plastica mediante calore e attrito e poi la inietta sotto pressione nelle cavità del uno stampo, dove si raffredda e si solidifica secondo la configurazione delle cavità dello stampo

Dall'elaborazione di tavoli, sedie fino ai connettori elettrici, lo stampaggio a iniezione è senza dubbio uno dei processi di produzione di parti in plastica più importanti del settore. Consiste nello sciogliere la resina per alimentarla in uno stampo con la forma del pezzo, lasciando raffreddare il materiale ed espellendo il pezzo stampato.

Cioè la resina sotto forma di granuli viene alimentata attraverso una tramoggia ad un cilindro (barile) riscaldato con una coclea interna (mandrino) che scioglie e plastifica la plastica mediante calore e attrito e poi la inietta sotto pressione nelle cavità . di uno stampo, dove si raffredda e solidifica secondo la configurazione delle cavità dello stampo.

Per ottenere texture e finiture diverse ci sono alcune variabili all'interno dello stampaggio a iniezione che consistono in:

1. Sovrastampaggio: Stampaggio ad iniezione in cui un materiale viene iniettato su una parte o un inserto dello stesso o di un altro materiale.

Lo stampaggio in 2 fasi è un tipo di sovrastampaggio in cui l'inserto è realizzato con lo stesso materiale. La seconda iniezione può coprire l'intero inserto o semplicemente andare su un paio di superfici selezionate.

Sovrastampaggio può avvenire sulla stessa macchina dotata di giostra rotante oppure su una seconda macchina.

2. Bi-iniezione: è la variante più semplice dello stampaggio ad iniezione, di due componenti, dal punto di vista della macchina e dello stampo, in cui la cavità viene riempita contemporaneamente con i due diversi componenti che provengono da due punti di iniezione diversi. Il problema con questa tecnica è che quando si iniettano due componenti diversi, la linea di saldatura, che si forma dall'incontro di detti componenti, è un po' fuori controllo.
3. Co-iniezione: è un processo in cui due o più polimeri diversi vengono laminati insieme mediante stampaggio ad iniezione. Questi polimeri possono essere identici, ad eccezione del colore o della durezza, oppure possono essere di diversi tipi di polimeri. Quando vengono utilizzati polimeri diversi, devono essere compatibili (saldati) e fondersi approssimativamente alla stessa temperatura.

Queste variabili del processo di stampaggio permettono di avere una grande varietà di finiture, tecniche decorative e funzionali.

Tutte queste procedure hanno un'intenzione. Come ben notiamo, le finiture dei pezzi in plastica possono variare a seconda del procedimento. Se cerchiamo di realizzare pezzi di qualità, l'ideale è specializzarsi in queste diverse lavorazioni, in questo modo si può ottenere una migliore varietà di pezzi e una migliore qualità (non solo nelle finiture, ma anche nei temi decorativi e funzionali)

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