Apakah pengacuan suntikan dan bagaimana ia berfungsi

Pencetakan suntikan adalah proses membentuk menggunakan acuan. Bahan seperti resin sintetik (plastik) dipanaskan dan dicairkan, dan kemudian dihantar ke acuan, di mana ia sejuk untuk membentuk bentuk yang direka. Disebabkan persamaan dengan proses menyuntik cecair dengan picagari, proses ini dipanggil pengacuan suntikan. Aliran proses adalah seperti berikut: bahan-bahan dicairkan dan dituangkan ke dalam acuan, di mana ia mengeras, dan kemudian dikeluarkan dan selesai.

Dengan pengacuan suntikan, bahagian pelbagai bentuk, termasuk yang mempunyai bentuk kompleks, boleh dihasilkan secara berterusan dan cepat, dalam jumlah yang besar. Oleh itu, pengacuan suntikan digunakan untuk mengeluarkan bahan mentah dan produk dalam pelbagai industri.

Mesin pengacuan suntikan

Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai jenis, seperti mesin bermotor yang dipacu motor servo, mesin hidraulik pacuan motor hidraulik dan mesin hibrid yang dipacu oleh gabungan motor servo dan motor hidraulik. Struktur mesin pengacuan suntikan boleh diringkaskan secara kasar sebagai unit suntikan yang menghantar bahan cair ke acuan, dan unit pengapit yang mengendalikan acuan.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penggunaan CNC telah semakin diterima pakai dalam mesin pengacuan suntikan, yang membawa kepada populariti model yang membenarkan suntikan berkelajuan tinggi di bawah kawalan yang diprogramkan. Sebaliknya, beberapa mesin khusus juga digunakan, seperti model yang membentuk plat panduan cahaya untuk monitor LCD.

Proses pengacuan suntikan

Pencetakan suntikan bermula dengan pelet resin (butiran) yang dituangkan ke dalam corong, pintu masuk untuk bahan. Pelet kemudiannya dipanaskan dan dicairkan di dalam silinder sebagai persediaan untuk suntikan. Bahan itu kemudiannya dipaksa melalui muncung unit suntikan, sebelum dihantar melalui saluran dalam acuan yang dipanggil sprue, dan kemudian melalui pelari bercabang ke dalam rongga acuan. Setelah bahan sejuk dan mengeras, acuan terbuka dan bahagian yang dibentuk dikeluarkan daripadanya. Untuk menyelesaikan bahagian yang dibentuk, sprue dan runner dipotong dari bahagian tersebut.

Adalah penting bahawa bahan cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan, kerana selalunya terdapat lebih daripada satu rongga dalam acuan, membolehkan pengeluaran lebih daripada satu bahagian pada satu masa. Oleh itu, bentuk acuan harus direka bentuk dengan cara yang memastikan ini, sebagai contoh, mempunyai pelari dengan dimensi yang sama.

Walaupun pengacuan suntikan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, adalah penting untuk mempunyai pemahaman yang baik tentang pelbagai syarat yang diperlukan untuk menghasilkan produk berketepatan tinggi, termasuk pemilihan bahan resin, ketepatan pemprosesan acuan dan suhu dan kelajuan suntikan gabungan.

Penggunaan mesin ini akhirnya meningkatkan kekuatan mana-mana syarikat. Suntikan plastik membolehkan secara ringkasnya pengeluaran dengan cara yang mudah, cepat dan berkualiti bagi beberapa keping, meminimumkan jumlah ralat pada skala besar. Jika kami bekerja dengan suntikan, penyelenggaraan yang baik mesin ini adalah keutamaan kami.

Untuk lebih lanjut tentang apa itu pengacuan suntikan dan bagaimana ia berfungsi, anda boleh melawat ke Djmolding di https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ untuk maklumat lanjut.