စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစား 5 ခု

ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။ အပူတပြင်း နှင့် thermo-တောင့်တင်း။ သာမိုပလတ်စတစ်များသည် အရည်ပျော်၍ သာမိုပလတ်စတစ်များ မဟုတ်ပေ။ ခြားနားချက်မှာ ပိုလီမာများကို မည်သို့ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ပိုလီမာများ သို့မဟုတ် အက်တမ်များ၏ သံကြိုးများသည် သာမိုပလတ်စတစ်များတွင် တစ်ဘက်မြင် ကြိုးများကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ အရည်ပျော်ပါက ပုံသဏ္ဍာန်အသစ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အပူချိန်တောင့်တင်းမှုတွင် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်များဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်များကို ပုံသွင်းရန် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ သာမိုပလတ်စတစ်အတွက်သာ လုပ်ဆောင်ကြပြီး အချို့မှာ အပူချိန်တောင့်တင်းစေရန်အတွက်သာဖြစ်ပြီး အချို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များသည် နှစ်မျိုးလုံးကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

Extrusion

Extrusion သည် granules၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် ပုလဲကဲ့သို့သော "ကုန်ကြမ်း" ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဖြင့် စတင်သည့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Hopper သည် ပလပ်စတစ်ကို လှည့်နေသော အခန်းထဲသို့ စုပ်သည်။ extruder ဟုခေါ်သော အခန်းသည် ပလပ်စတစ်ကို ရောနှောကာ အရည်ပျော်သည်။ အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို သေတ္တာတစ်ခုမှတဆင့် တွန်းထုတ်ပြီး ချောထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ယူသည်။ ပစ္စည်းသည် ရေဖြင့်အေးပြီး ဖြတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းပေါ်၌ ပြုတ်ကျသည်။ ကြမ်းခင်းများ၊ ဖလင်နှင့် ပြွန်များပါ၀င်သော ကုန်ပစ္စည်းအချို့ကို ထုထည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဆေးထိုးမှို

ဆေးထိုးမှို extrusion ကဲ့သို့တူညီသောမူကိုအသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို ခုန်ပေါက်မှ အပူပေးခန်းထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ သို့သော်၊ အသေကို ဖြတ်ကျော်ရန် အတင်းအကျပ် ခိုင်းစေမည့်အစား ၎င်းကို ဖိအားမြင့်မားသော အအေးမှိုထဲသို့ တွန်းပို့သည်။ ပလပ်စတစ်သည် အေးပြီး ခိုင်မာလာပြီး ထုတ်ကုန်ကို သန့်စင်ပြီး ပြီးသွားပါပြီ။ ဆေးထိုးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော ထုတ်ကုန်အချို့တွင် ထောပတ်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုလင်းအဖုံးများ၊ အရုပ်များနှင့် ဥယျာဉ်ပရိဘောဂများ ပါဝင်သည်။

ထိုးနှက်တန်ဆာ

လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ပလပ်စတစ်ကို extruded သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပြီးနောက် လေထိုးဆေးကို အသုံးပြုသည်။ ထုထည်မှုတ်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် ၎င်းပတ်ပတ်လည်တွင် အအေးခံမှိုဖြင့် ပူသောပလပ်စတစ်ပြွန်ကို ဖန်တီးသည့် အသေကို အသုံးပြုသည်။ ပလပ်စတစ်ကို မှိုပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် တွန်းအားပေးရန် ဖိထားသောလေကို ပြွန်မှတဆင့် ထိုးသွင်းသည်။ ယင်းက ထုတ်လုပ်သူသည် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တူညီသော အခေါင်းပေါက်ပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်စေသော်လည်း ၎င်းတို့တစ်ခုစီကို ဆေးထိုးမှိုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထိုးခြင်း-မှုတ်ခြင်းမှာလည်း ဆေးထိုးမှိုကို အသုံးပြုသည်၊ သို့သော် ကုန်ချောတစ်ခုရရှိမည့်အစား၊ မှိုသည် သီးခြားအအေးမှိုတွင် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးသည့် အလယ်အလတ်အဆင့်ဖြစ်သည်။

ချုံ့မှို

Compression molding ဆိုသည်မှာ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပလပ်စတစ်ပမာဏကိုယူပြီး မှိုတစ်ခုတွင်ထည့်ကာ ပထမမှိုထဲသို့ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချုံ့ရန် အခြားမှိုကိုအသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် လက်စွဲဖြစ်စေနိုင်ပြီး သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် သာမို-တောင့်တင်းသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အပူချိန်ပုံစံ

Thermoforming ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ အပူပေးခြင်း၊ ဖိထားသော မှိုပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိနိုင်လောက်အောင် ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူက ဖိအားမြင့်၊ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အထီးမှိုကို အသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ကို လိုချင်သောပုံစံဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။ ထုတ်ကုန်အချောထည်သည် အအေးခံပြီးနောက် မှိုမှဖယ်ရှားပြီး အကြွင်းအကျန်များကို ဖလင်အသစ်တွင် အသုံးပြုရန် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်မှာ ဆလင်ဒါထဲသို့ granules များကို hopper ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းရန်ဖြစ်ပြီး၊ စည်ကို အပူပေးပြီး ဝက်အူ သို့မဟုတ် ram injector ပါရှိသည်။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်များတွင် အစားထိုးဝက်အူကို ပုံမှန်အားဖြင့် တွေ့ရှိရသည်။ အပြန်အလှန်အသုံးပြုသောဝက်အူသည် granules များကို ချေမှုန်းပြီး ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်စေရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ စည်၏အရှေ့ဘက်ဆီသို့၊ အပြန်အလှန်ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်အရည်များကို ရှေ့သို့တွန်းပို့ကာ ပလပ်စတစ်ကို နော်ဇယ်ဖြင့် ထိုးသွင်းကာ မှိုအလွတ်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ ဗူးနှင့်မတူဘဲ ပလပ်စတစ်ကို မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ခိုင်မာစေရန် မှိုကို အအေးခံထားသည်။ မှိုပြားများကို ပန်းကန်ပြားကြီးတစ်ခု (ရွေ့လျားနိုင်သောပန်းကန်ဟုရည်ညွှန်းသည်) ဖြင့် ပိတ်ထားသည်။ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောပန်းကန်ကို မှိုအပေါ်ဖိအားပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စတင်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပလပ်စတစ်မှို၏ အပိတ်ကို ကုပ်ထားခြင်းက ၎င်းကို လွတ်ထွက်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံပျက်သွားစေသည်။

ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစား ၅ မျိုးအကြောင်း ပိုမိုသိရှိနိုင်စေရန် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများ၊ သင်သည် Djmolding သို့သွားရောက်လည်ပတ်နိုင်သည်။ https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ ပိုပြီးအချက်အလက်သည်။