အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ထိုးမှို ဒီဇိုင်းကို ဘယ်လိုဖန်တီးမလဲ။

ဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ရန် ဆေးထိုးမှိုမှို၏ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်သော မှန်ကန်သောဒေတာကိုရရှိရန် ဤနည်းဖြင့် ဆောင်ရွက်ရမည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေမည့် လမ်းညွှန်ချက်များကို ဆက်တိုက်လိုက်နာရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် မှိုထုတ်လုပ်ရေးတွင် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်စပ်နေကြောင်း မှတ်သားထားပါ။

မှန်ကန်သော မှိုဒီဇိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း တိကျသောအစီအစဥ်အလိုက် လမ်းညွှန်ချက်အမျိုးမျိုးကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။

• အပိုင်းအစပုံသဏ္ဍာန်- အပိုင်း၏ ကိန်းဂဏန်းနှင့် အတိုင်းအတာ အတိအကျကို ကျွန်ုပ်တို့ သိရပါမည်။ ဤနည်းအားဖြင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို မှန်ကန်သောရလဒ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
• ထုတ်လုပ်ရန်အပိုင်းများ အရေအတွက်- တစ်နေ့လျှင် သင်ပိုင်ဆိုင်လိုသော ခန့်မှန်းခြေ အရေအတွက်ကို သိထားရမည်၊ ဤနည်းဖြင့် မှိုတွင် မည်မျှထည့်ရမည်ကို သိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• ပုံသွင်းစနစ်၏ရွေးချယ်ရေး။ ဤသည်မှာ အလွန်အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်သည်၊ အကြောင်းမှာ ဤမှိုဆီသို့ သွန်းသော ပစ္စည်းကို မှိုသို့ ကျွေးမွေးခြင်း သည် မှိုအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ပုံသွင်းစနစ် အမျိုးအစားကို နုတ်ယူရမည် ဖြစ်သောကြောင့် အရာအားလုံးသည် မှိုပိုင်ဆိုင်သော အပေါက်အရေအတွက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
• စက်ရွေးချယ်မှု- သင်အသုံးပြုမည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို သိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် သင်သည် သင်၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံစံခွက်ကို စတင်ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။
• အပေါက်အရေအတွက်- ဤနည်းအားဖြင့် ၎င်းသည် နှစ်ခုလုံးအပေါ်တွင် မူတည်နိုင်သည်။ ဆေးထိုးတန်ဆာ စနစ်နှင့် စက်ယန္တရားများသည် မှိုသယ်ဆောင်နိုင်သော အပေါက်အရေအတွက်ကို တွက်ချက်နိုင်သည်။
• မှိုများအတွက်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရေး။ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် နိမ့်သောအပူချိန်တို့ကို လုံလောက်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော မှို၏ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤနည်းဖြင့် ရရှိသောအပိုင်းများမှ ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို မျှော်လင့်နိုင်စေကာမူ မှို၏ပစ္စည်းသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ရမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီပြီး မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်မှု၏ တာရှည်အသုံးဝင်သော သက်တမ်းကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
• အစာကျွေးခြင်းစနစ်: သွန်းသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမည့်နေရာကို ပြုပြင်ရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့်အတွက် အဆိုပါအချက်အတွက် စက်ပစ္စည်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားကို သိရှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ထုတ်ပယ်စနစ်- ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ခိုင်မာသွားသည့်အခါ အပိုင်းကို ထုတ်ထုတ်ရန် တာဝန်ရှိလိမ့်မည်၊ သို့သော် ၎င်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါတွင် သင်သည် အလွန်သတိထားရမည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မပိတ်မီ ယခင်အပိုင်းမှ အကြွင်းအကျန်များကို မှိုအတွင်း၌ ရှိနေစေရန် ခွင့်မပြုနိုင်ပေ၊ ၎င်းသည် အနာဂတ် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်လာနိုင်ဖွယ်ရှိလျှင်၊ ပျက်စီးပါစေ။
• အအေးပေးစနစ် ပလပ်စတစ်ကို အအေးခံပြီး ခိုင်မာမှု ရှိစေရန်အတွက် တာဝန်ယူရမည်ဖြစ်ပြီး ရေ သို့မဟုတ် ဆီ ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုမည့် နေရာများကို သိထားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အပူများ ပြန့်ကျဲသွားစေရန်၊ တောင့်တင်းလာစေရန်နှင့် မှိုဖွင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကျန်ရှိနေချိန်တွင် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပူတယ်။

လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုစီတွင် ပလတ်စတစ်များကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ပုံသွင်းရသည့် အကြောင်းရင်းနှင့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုစီရှိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် အရာခပ်သိမ်းကို မှန်ကန်သောလေ့လာမှုပြုလုပ်ရန်နှင့် မှန်ကန်သောမှိုပြုလုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ လမ်းညွှန်ချက်များထဲမှ တစ်ခုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း မပြုပါက သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အာရုံစိုက်မှု မပေးပါက၊ ထုတ်လုပ်မည့် ပုံစံခွက်သည် မျှော်မှန်းထားသည့် မျှော်မှန်းချက်များနှင့် မပြည့်မီကြောင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။

အရည်အသွေးမြင့်အောင် ပြုလုပ်နည်းအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုဒီဇိုင်း၊ သင်သည် Djmolding သို့သွားရောက်လည်ပတ်နိုင်သည်။ https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ ပိုပြီးအချက်အလက်သည်။