آسٹریلیا میں کیس:
کیوں آسٹریلوی کمپنیاں انجکشن مولڈنگ کو DJmolding سے آؤٹ سورس کرتی ہیں۔
کاروبار تمام اخراجات کو کم کرنے کے بارے میں ہے۔ ہر کاروبار میں پیسہ بچانے اور منافع بڑھانے کے طریقوں کی تلاش ہمیشہ رہتی ہے، چاہے اس کا سائز کچھ بھی ہو۔ آج ایسا کرنے کا سب سے عام طریقہ آؤٹ سورسنگ ہے۔
تیزی سے، کمپنیاں اپنی تیز رفتاری، کارکردگی اور کم قیمتوں کی وجہ سے اپنی مینوفیکچرنگ چینی فیکٹریوں کو آؤٹ سورس کر رہی ہیں۔ انہیں جس قیمت کی ضرورت ہے اس کی قیمت وہ برداشت کر سکتے ہیں یہاں تک کہ آسٹریلوی کمپنیوں نے چین کو آؤٹ سورس کیا ہے۔
آسٹریلیا کے کچھ مینوفیکچررز، اسی وجہ سے، انہوں نے اپنے پلاسٹک کے پرزوں کے انجیکشن کو DJmolding میں آؤٹ سورس کیا تھا۔
DJmolding میں انجکشن مولڈنگ کے اخراجات
دوسرے ممالک کے مقابلے میں، چین میں مزدوری اور خام مال کی لاگت کم ہے، جس کی ایک وجہ کمپنیاں انجیکشن مولڈنگ کو آؤٹ سورس کرتی ہیں۔ ڈی جے مولڈنگ کے منافع کو پیداواری لاگت کو کم کرکے بڑھایا جا سکتا ہے۔
اعلیٰ حجم کی پیداوار میں مہارت رکھنے والی اور لاگت کی بچت کے خواہاں کمپنیاں خاص طور پر اس سے فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔ چین کی بڑی آبادی کا مطلب یہ بھی ہے کہ وہاں آسانی سے دستیاب افرادی قوت موجود ہے جو آپ کی کمپنی کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ DJmolding تربیت کے اخراجات کو کم کرنے اور پیداوری کو بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے۔
ڈی جے مولڈنگ انجیکشن کی فراہمی کے ذریعہ معیار
DJmolding نے مینوفیکچرنگ کے جدید آلات میں سرمایہ کاری کی ہے اور اپنے ملازمین کو جدید ترین مینوفیکچرنگ تکنیکوں میں تربیت دی ہے، جس سے ان کی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔ DJmolding نے تحقیق اور ترقی میں بھی بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ہے، جس کا مطلب ہے کہ DJmolding کو جدید ٹیکنالوجی تک رسائی حاصل ہے جو انہیں مزید جدید مصنوعات تیار کرنے میں مدد دے سکتی ہے۔ یہ خاص طور پر ان کمپنیوں کے لیے درست ہے جو ہائی ٹیک مینوفیکچرنگ جیسے ایرو اسپیس، الیکٹرانکس اور آٹوموٹیو پرزوں میں مہارت رکھتی ہیں۔
لیڈ ٹائمز:
ڈی جے مولڈنگ پر آؤٹ سورسنگ اکثر آسٹریلوی ڈومیسٹک مینوفیکچرنگ کے مقابلے میں کم لیڈ ٹائم کا باعث بن سکتی ہے، اچھی طرح سے ترقی یافتہ انفراسٹرکچر اور اس حقیقت کی بدولت کہ چین ایشیا کی بہت سی بڑی مارکیٹوں کے قریب واقع ہے۔
DJmolding کے مینوفیکچرنگ کے عمل کی رفتار بھی اہم ہے، ہم صرف چند ہفتوں میں مصنوعات کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان کاروباروں کے لیے مددگار ثابت ہو سکتا ہے جو نئی مصنوعات لانچ کرنا چاہتے ہیں یا موسمی لائنیں متعارف کروانا چاہتے ہیں، ریلیز کی تاریخ سے پہلے کافی فراہمی کو یقینی بناتے ہوئے
DJmolding انجکشن مولڈنگ انڈسٹری کا تجربہ:
ڈی جے مولڈنگ مینوفیکچرنگ کے شعبے میں بہت زیادہ مہارت کا حامل ہے، جس میں ڈیزائن، پروٹو ٹائپنگ، مولڈ تخلیق، انجیکشن مولڈنگ، اور اسمبلی سمیت خدمات کی ایک جامع صف پیش کی جاتی ہے۔ ہمارا تجربہ خاص طور پر نئی کمپنیوں کے لیے قابل قدر ہے جو ایک فیکٹری کی تلاش میں ہیں جو سمت فراہم کر سکتی ہیں۔ مزید برآں، متعدد چینی سپلائرز کے مقامی فراہم کنندگان کے ساتھ روابط قائم ہیں، جس سے وہ گاہکوں کو پیکیجنگ اور شپنگ جیسی خدمات کے لیے خصوصی فیکٹریوں سے جوڑ سکتے ہیں۔
DJmolding انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے بارے میں یہاں ایک مرحلہ وار گائیڈ ہے:
1. سڑنا ڈیزائن کریں: اس میں پروڈکٹ اور مولڈ کا ایک 3D ماڈل (ڈیزائن سافٹ ویئر: سولڈ ورکس، ug، pro-e…) بنانا شامل ہے، مواد (PP,PE,ABS,PA…)، دیوار کی موٹائی، گیٹ سائز، اور جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے کولنگ کا وقت.
2. سانچے کو گھڑنا: سڑنا عام طور پر سٹیل یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے اور اسے عین مطابق تصریحات کے مطابق بنایا جانا چاہیے۔ سختی کے ساتھ پلاسٹک مولڈ اسٹیل کی فہرست:
*P20 اسٹیل - 28-32 HRc
*420 اسٹیل – 48-52 HRc
*H13 اسٹیل - 48-52 HRc
*S7 اسٹیل - 45-49 HRc
*NAK55 اسٹیل – 50-55 HRc
*NAK80 اسٹیل – 38-43 HRc
*DC53 اسٹیل - 50-58 HRc
*A2 اسٹیل - 60-64 HRc
*D2 اسٹیل - 60-64 HRc
نوٹ: HRc سے مراد راک ویل سختی کا پیمانہ ہے، جو کسی مواد کی سختی کی پیمائش کرتا ہے۔
3. مولڈ انسٹال کریں: مولڈ کو انجیکشن مولڈنگ مشین پر لگایا جاتا ہے اور مشین پر 2 پلیٹوں کے درمیان بند کیا جاتا ہے۔
4. پلاسٹک مواد لوڈ کریں: پلاسٹک کا مواد کشش ثقل کے ذریعے انجیکشن مولڈنگ مشین کے ہوپر میں لادا جاتا ہے اور کچھ ہوپر پلاسٹک کے مواد کو آزمائیں گے جب انجیکشن مولڈنگ آن ہے۔
5. پلاسٹک کو پگھلا دیں: پلاسٹک کا مواد انجیکشن مولڈنگ مشین کے بیرل میں گرمی اور دباؤ سے پگھل جاتا ہے۔
6. پلاسٹک کو سانچے میں لگائیں: پگھلا ہوا پلاسٹک نوزل کے ذریعے سانچے میں چلا جاتا ہے اور زیادہ دباؤ میں اسپرو ہوتا ہے، اور رنر، گیٹ کے ذریعے جاتا ہے پھر مولڈ کیویٹیز کو بھرتا ہے۔
7. ٹھنڈا اور مضبوط کرنا: مولڈ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کو مولڈ گہا کے اندر تھوڑی دیر کے لیے ٹھوس ہونے دیا جائے، اور زیادہ تر وقت، ٹھنڈا ہونے کا وقت پورے سائیکل کی مدت کا 2/3 ہوگا۔
8. سانچہ کھولیں: سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور مولڈ پروڈکٹ کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے، پھر سڑنا بند ہو جاتا ہے اور اگلا سائیکل شروع ہوتا ہے۔
ضروری اوزار اور مواد: انجکشن مولڈنگ مشین، مولڈ، پلاسٹک میٹریل، خشک کرنے والی مشین، ٹمپریچر کنٹرولر (انجیکشن مولڈنگ کے لیے بہت زیادہ اور بہت ٹھنڈے مطالبات کے لیے)
ڈھالا ہوا حصہ مختلف مسائل کا شکار ہو سکتا ہے جس میں کناروں پر اضافی مواد (فلیش) شامل ہے، جس کے نتیجے میں ڈھانچہ کمزور ہو سکتا ہے۔ ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے جب ڈھالا ہوا حصہ اپنی شکل یا سائز کو برقرار نہیں رکھتا ہے تو وارپنگ یا مسخ ہوسکتا ہے۔ ڈھالے ہوئے حصے پر سیاہ دھبے ناقص مواد کی پروسیسنگ یا آلودگی کا نتیجہ ہیں۔ ناہموار ساخت یا کھردری کی وجہ سے سطح کی ناقص تکمیل، غلط مولڈ ڈیزائن یا مواد کے انتخاب کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ سنک کے نشانات، ڈھالے ہوئے حصے میں انڈینٹیشن، مولڈ کی غلط بھرائی یا مولڈنگ کے دوران ناکافی دباؤ کی وجہ سے ہو سکتے ہیں۔ مزید برآں، ڈھالے ہوئے حصے کو نکالنا مشکل ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے پیداوار میں کمی اور اخراجات میں اضافہ ہو سکتا ہے، یا یہ انجیکشن کے دوران خراب ہو سکتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں حفاظتی اقدامات کی اہمیت کو بڑھاوا نہیں دیا جا سکتا۔ چوٹ سے بچنے کے لیے، کارکنوں کو حفاظتی سامان جیسے دستانے اور حفاظتی شیشے کا استعمال کرنا چاہیے کیونکہ پگھلا ہوا پلاسٹک انتہائی زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، بعض اوقات 300 ڈگری تک، اور اس میں پھٹنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ آپریٹرز کے لیے محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار پر مناسب تربیت حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔
takeaway ہے
چین کو آؤٹ سورسنگ میں شامل تمام عوامل پر غور کرنا ضروری ہے، بشمول لاجسٹکس، شپنگ کے اخراجات، اور آپ کی سپلائی چین پر ممکنہ اثرات۔
ایک معروف اور تجربہ کار سورسنگ پارٹنر کے ساتھ کام کرتے ہوئے، DJmoldnig آپ کی کمپنی کو ایک ہموار اور کامیاب آؤٹ سورسنگ کے تجربے کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔
