برطانیہ میں کیس
انجکشن مولڈنگ میں وار پیج ڈیفیکٹ کے لیے DJmolding کے حل
DJmolding کے برطانیہ سے کسٹمر، وہ انگریزی گھریلو مینوفیکچرنگ سے پلاسٹک انجیکشن کے پرزے خریدتے تھے، لیکن Warpage کنٹرول کے مسائل ہمیشہ موجود رہتے تھے۔
ڈی جے مولڈنگ نے وار پیج کنٹرول کو بہت اچھی طرح سے ڈیل کیا ہے، اس وجہ سے یہ کمپنی یو کے کو ڈی جے مولڈنگ کے ساتھ کارپوریٹ کرتی ہے۔
مولڈ وارپنگ: وار پیج کنٹرول کے لیے عام مسائل اور DJmolind کے حل
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں وار پیج اس وقت ہوتا ہے جب ٹھنڈک کے عمل کے دوران مولڈ حصے کی مطلوبہ شکل کو مسخ کیا جاتا ہے۔ مولڈ وارپنگ اس حصے کو جوڑنے، موڑنے، مڑنے یا جھکنے کا سبب بن سکتی ہے۔
اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ مولڈنگ وار پیج کی وجہ کیا ہے آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہوگی:
*آپ کے پرزے کتنے تپتے ہیں۔
*وارپج کس سمت میں ہوتا ہے۔
*آپ کے حصوں کی ملاوٹ کی ضروریات کے سلسلے میں اس کا کیا مطلب ہے۔
جب پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں وار پیج کی بات آتی ہے تو، 3 اہم مسائل ہیں: کولنگ ریٹ، کیویٹی پریشر اور فل ریٹ۔ تاہم، متعدد معاون عوامل ہیں جو اس طرح کے مولڈنگ کے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔
ذیل میں ہم مولڈ وارپنگ کے عام مسائل اور ان کے حل پر بات کرتے ہیں:
مسئلہ: ناکافی انجیکشن پریشر یا وقت
اگر انجیکشن کا کافی دباؤ نہیں ہے تو پلاسٹک کا مواد ٹھنڈا ہو جائے گا اور مولڈ کو صحیح طریقے سے پیک کرنے سے پہلے ٹھنڈا ہو جائے گا۔
اگر مولڈ انجیکشن کے انعقاد کا وقت ناکافی ہے تو، پیکنگ کا عمل کم سے کم ہو جاتا ہے۔
اگر مولڈ انجیکشن کا دباؤ ناکافی ہے یا وقت کو پکڑنے کا وقت ہے تو مالیکیولز کو محدود نہیں کیا جائے گا، جس کی وجہ سے وہ کولنگ کے عمل کے دوران بے قابو ہو سکتے ہیں۔ یہ حصہ مختلف شرحوں پر ٹھنڈا ہونے کا سبب بنتا ہے اور اس کے نتیجے میں مولڈ وار پیج ہوتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: مولڈ انجیکشن پریشر میں اضافہ کریں یا وقت پکڑیں۔
مسئلہ: رہائش کا ناکافی وقت
رہائش کا وقت بیرل میں رال کو گرمی کے سامنے آنے کا وقت ہے۔ اگر رہائش کا وقت ناکافی ہے تو مالیکیول پورے مواد میں گرمی کو یکساں طور پر جذب نہیں کریں گے۔ کم گرم مواد سخت ہو جائے گا اور مولڈ کو مناسب طریقے سے پیک کرنے سے پہلے ٹھنڈا ہو جائے گا۔ اس کی وجہ سے کولنگ کے عمل کے دوران مالیکیول مختلف شرحوں پر سکڑ جاتے ہیں جس کے نتیجے میں مولڈ وارپیج ہوتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: سائیکل کے کولنگ کے عمل میں وقت شامل کرکے رہائش کا وقت بڑھائیں۔ یہ یقینی بنائے گا کہ مواد مناسب مقدار میں رہائش کا وقت حاصل کرے گا اور مولڈ وارپنگ کو ختم کرے گا۔
مسئلہ: بیرل کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
اگر بیرل کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو، رال مناسب بہاؤ کے درجہ حرارت تک گرم کرنے کے قابل نہیں ہے۔ اگر رال مناسب بہاؤ کے درجہ حرارت پر نہیں ہے اور اسے سانچے میں دھکیل دیا جاتا ہے تو یہ مالیکیولز کے مناسب طریقے سے پیک ہونے سے پہلے مضبوط ہو جائے گا۔ اس کی وجہ سے مالیکیول مختلف شرحوں پر سکڑ جاتے ہیں جس سے مولڈ وار پیج پیدا ہوتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: بیرل کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد پگھلنے کا درجہ حرارت پورے شاٹ سائز کے لئے یکساں ہے۔
مسئلہ: مولڈ کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
اگر مولڈ کا درجہ حرارت ناکافی ہے تو مالیکیول پیکنگ سے پہلے اور مختلف شرحوں پر مضبوط ہو جائیں گے، جس سے مولڈ وارپج ہو گا۔
DJ مولڈنگ کا حل: رال فراہم کنندہ کی سفارشات کی بنیاد پر مولڈ کا درجہ حرارت بڑھائیں اور اس کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔ عمل کو دوبارہ مستحکم کرنے کی اجازت دینے کے لیے، آپریٹرز کو ہر 10 ڈگری تبدیلی کے لیے 10 سائیکلوں کی اجازت دینی چاہیے۔
مسئلہ: ناہموار مولڈ درجہ حرارت
ناہموار مولڈ درجہ حرارت مالیکیولز کو ٹھنڈا کرنے اور غیر مساوی شرح سے سکڑنے کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ وارپیج ہوتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: مولڈ سطحوں کو چیک کریں جو پگھلی ہوئی رال کے ساتھ رابطے میں ہیں۔ پائرومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے اس بات کا تعین کریں کہ آیا درجہ حرارت میں 10 ڈگری F سے زیادہ فرق ہے۔ اگر درجہ حرارت کا فرق کسی بھی 10 پوائنٹس کے درمیان 2 ڈگری سے زیادہ ہے، بشمول مولڈ کے حصوں کے درمیان، سکڑنے کی شرح میں فرق واقع ہوگا اور مولڈ وارپنگ ہوگی۔
مسئلہ: نوزل کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
چونکہ نوزل بیرل سے مولڈ تک حتمی منتقلی کا نقطہ ہے، اس لیے اس کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ اگر نوزل بہت ٹھنڈا ہے تو، رال کا سفر کا وقت سست ہو سکتا ہے جو مالیکیولز کو مناسب طریقے سے پیک ہونے سے روکتا ہے۔ اگر مالیکیول یکساں طور پر پیک نہیں کرتے ہیں، تو وہ مختلف شرحوں پر سکڑ جائیں گے جس کی وجہ سے مولڈ وارپنگ ہوتی ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: سب سے پہلے، آپریٹر کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ نوزل کا ڈیزائن بہاؤ کی شرح میں مداخلت نہیں کر رہا ہے کیونکہ کچھ نوزلز رال کے استعمال کے لیے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں۔ اگر مناسب نوزل کو بہاؤ اور رال کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے، تو آپریٹر کو نوزل کے درجہ حرارت کو 10 ڈگری فارن ہائیٹ ایڈجسٹ کرنا چاہیے جب تک کہ مولڈ وار پیج حل نہ ہو جائے۔
مسئلہ: غیر مناسب بہاؤ کی شرح
رال مینوفیکچررز معیاری بہاؤ کی شرحوں کی ایک حد کے لیے مخصوص فارمولیشن فراہم کرتے ہیں۔ ان معیاری بہاؤ کی شرحوں کو بطور رہنما استعمال کرتے ہوئے، آپریٹر کو پتلی دیواروں والی مصنوعات کے لیے ایک آسان بہاؤ مواد اور موٹی دیواروں والی مصنوعات کے لیے ایک سخت مواد کا انتخاب کرنا چاہیے۔ آپریٹر کو پتلی یا موٹی دیواروں والی مصنوعات کے لیے ممکنہ طور پر سخت ترین مواد استعمال کرنا چاہیے کیونکہ سخت بہاؤ مولڈ کی جسمانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ تاہم، مواد جتنا سخت ہوگا اسے دبانا اتنا ہی مشکل ہوگا۔ مواد کو آگے بڑھانے میں دشواری کے نتیجے میں مکمل پیکنگ ہونے سے پہلے مواد مضبوط ہو سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں مالیکیول سکڑنے کی شرح مختلف ہوتی ہے، جس سے مولڈ وارپنگ ہوتی ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: آپریٹرز کو رال فراہم کرنے والے کے ساتھ مل کر اس بات کا تعین کرنا چاہیے کہ کون سا مواد جنگ کے صفحے کا سبب بنے بغیر بہاؤ کی شرح سب سے سخت ہوگا۔
مسئلہ: متضاد عمل سائیکل
اگر آپریٹر بہت جلد گیٹ کھولتا ہے اور پروڈکٹ کو مواد کے مناسب اور ٹھنڈا ہونے کے وقت سے پہلے نکال دیا جاتا ہے، تو آپریٹر نے عمل کا چکر مختصر کر دیا ہے۔ ایک متضاد عمل سائیکل غیر کنٹرول شدہ سکڑنے کی شرحوں کا باعث بن سکتا ہے، جو پھر سڑنا کے وارپنگ کا سبب بنتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: آپریٹرز کو ایک خودکار عمل سائیکل استعمال کرنا چاہیے اور صرف اس صورت میں مداخلت کرنا چاہیے جب کوئی ہنگامی صورت حال پیش آئے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ تمام ملازمین کو مسلسل عمل کے چکروں کو برقرار رکھنے کی اہمیت پر ہدایت کی جانی چاہئے۔
مسئلہ: ناکافی گیٹ سائز
ناکافی گیٹ کا سائز پگھلی ہوئی رال کے بہاؤ کی شرح کو محدود کرتا ہے کیونکہ یہ گزرنے کی کوشش کرتا ہے۔ اگر گیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہے تو اس کی وجہ سے پلاسٹک بھرنے کی شرح اتنی کم ہو سکتی ہے کہ پوائنٹ-آف-گیٹ سے لے کر آخری پوائنٹ سے بھرنے تک بہت زیادہ دباؤ کا نقصان ہو سکتا ہے۔ یہ پابندی مالیکیولز پر جسمانی دباؤ کا سبب بن سکتی ہے۔ یہ تناؤ انجیکشن کے بعد جاری ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ وارپ ہوتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: مولڈ گیٹ کے سائز اور شکل کو رال فراہم کرنے والے کے ڈیٹا کی بنیاد پر بہتر بنایا جانا چاہیے۔ عام طور پر، مولڈ وار پیج کا بہترین حل یہ ہے کہ گیٹ کا سائز جتنا ممکن ہو بڑھایا جائے۔
مسئلہ: گیٹ کا مقام
گیٹ کے سائز کے علاوہ، گیٹ کا محل وقوع بھی مولڈ وارپنگ کا ایک اہم عنصر ہو سکتا ہے۔ اگر گیٹ لوکیشن پارٹ جیومیٹری کے پتلے حصے میں ہے اور آخری پوائنٹ ٹو فل زیادہ گاڑھا علاقہ ہے، تو یہ فلنگ ریٹ کو پتلی سے موٹی تک منتقل کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے پریشر میں بہت زیادہ کمی واقع ہوتی ہے۔ دباؤ کے اس بڑے نقصان کا نتیجہ مختصر/ناکافی بھرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: گیٹ کی جگہ کو منتقل کرنے کے لیے مولڈ کو دوبارہ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ کو درکار مکینیکل حصے کی خصوصیات حاصل کی جا سکیں۔
بعض اوقات، دباؤ کے نقصان کو کم کرنے اور مولڈ ان تناؤ کو کم کرنے کے لیے اضافی گیٹس کا اضافہ کرنا ضروری ہے۔
مسئلہ: انجیکشن یکسانیت کا فقدان
اگر مولڈ کے انجیکشن سسٹم اور پریس کو باقاعدگی سے معائنہ اور ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے، تو وہ غلط طریقے سے کام کر سکتے ہیں اور غیر مساوی انجیکشن فورس یا جزوی طور پر کھڑے ہونے والی غلطیاں پیدا کر سکتے ہیں۔ یہ خرابیاں سڑنا میں دباؤ کا سبب بن سکتی ہیں کیونکہ یہ اخراج کے خلاف مزاحمت کرنے کی کوشش کرتا ہے۔ خارج ہونے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد تناؤ مولڈ وارپنگ کا سبب بنتا ہے۔
DJ مولڈنگ کا حل: آپریٹرز کو انجیکشن سسٹم اور پریس کے باقاعدگی سے معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ کو یقینی بنانا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اجزاء ٹھیک طرح سے چکنا ہوں اور پھسلنے کو ختم کرنے کے لیے تمام ایڈجسٹ کرنے والے آلات کو بند کر دیا جائے۔
مسئلہ: پروڈکٹ جیومیٹری
پروڈکٹ جیومیٹری بھی ایک مسئلہ ہو سکتا ہے جو مولڈ وار پیج کا سبب بنتا ہے۔ پارٹ جیومیٹری کے نتیجے میں فلنگ پیٹرن کے بہت سے مجموعے ہو سکتے ہیں جو پورے گہا میں پلاسٹک سکڑنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اگر جیومیٹری ایک متضاد سکڑنے کی شرح پیدا کر رہی ہے تو وار پیج ہو سکتا ہے، خاص طور پر اگر پتلی بمقابلہ موٹی دیواروں کے ذخیرے والے علاقوں میں دباؤ میں کمی کی اعلی سطح ہو۔
DJ مولڈنگ کا حل: ایک حسب ضرورت پلاسٹک انجیکشن مولڈر سے مشورہ کریں جو بہترین حل کی نشاندہی کرنے کے لیے انجینئرنگ-گریڈ ریزن میں مہارت رکھتا ہو۔ DJmolding میں، ہمارے پاس ماسٹر مولڈرز ہیں جو صنعت کے اعلیٰ وسائل سے تربیت یافتہ اور تصدیق شدہ ہیں۔
DJmolding پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ بنانے والا ہے، اور ہم انجیکشن مولڈنگ کے مسائل کو حل کر سکتے ہیں، نہ صرف اینلینڈ بلکہ پوری دنیا میں۔
اگر آپ کے انجیکشن مولڈنگ میں وار پیج کی خرابیاں ہیں جنہیں آپ حل نہیں کر سکے ہیں تو DJmolding کے ماہرین سے رجوع کریں۔
