1. ہوم پیج (-)
2.  >
3. معاملہ
4.  >
5. کوریا میں کیس: کورین آٹو کمپنیوں کے لیے پلاسٹک انجکشن کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی کا ساختی ڈیزائن

کوریا میں کیس
کورین آٹو کمپنیوں کے لیے پلاسٹک انجکشن کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی کا ساختی ڈیزائن

کار کے لیے پلاسٹک کے پرزے بہت درآمد ہوتے ہیں، اور اس کا ساختی مضبوط اثر زندگی بھر اور ڈرائیو پر محفوظ رہے گا، اس لیے کورین آٹو مینوفیکچررز پلاسٹک کے پرزے بہت سخت خریدتے ہیں۔ آٹو انڈسٹری کار میں پلاسٹک کے بہت سے پرزے استعمال کرے گی، کوریا کی مقامی انجیکشن کمپنیاں بڑی سپلائی کی پیشکش نہیں کر سکتیں، اور یہ آٹو مینوفیکچررز چین سے DJmolding کی طرح پلاسٹک کے پرزے بیرون ملک خریدیں گے۔

کار کے لیے پلاسٹک کے پرزے بہت اہم ہیں، تو کورین آٹو کمپنیوں کے لیے پلاسٹک کے انجیکشن پرزوں کی دیوار کی موٹائی کا ڈھانچہ کیسے بنایا جائے؟ اب، DJmolding آپ کو پلاسٹک انجیکشن حصوں کی موٹائی ساختی ڈیزائن دکھائے گی۔

دیوار کی موٹائی کی تعریف
دیوار کی موٹائی پلاسٹک کے حصوں کی بنیادی ساختی خصوصیت ہے۔ اگر پلاسٹک کے حصوں کی بیرونی سطح کو بیرونی دیوار کہا جاتا ہے، اندرونی سطح کو اندرونی دیوار کہا جاتا ہے، تو بیرونی اور اندرونی دیواروں کے درمیان موٹائی کی قدر ہوتی ہے۔ قدر کو دیوار کی موٹائی کہا جاتا ہے۔ ساختی ڈیزائن کے دوران سافٹ ویئر پر شیل نکالنے پر داخل ہونے والی قدر کو دیوار کی موٹائی بھی کہا جا سکتا ہے۔

دیوار کی موٹائی کا فنکشن

مصنوعات کی بیرونی دیوار کے لئے

حصوں کی بیرونی دیوار حصوں کی بیرونی جلد کی طرح ہے۔ اندرونی دیوار حصوں کا ساختی کنکال ہے۔ حصوں کی بیرونی دیوار کی سطح کے علاج سے مختلف ظاہری اثرات حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ اندرونی دیوار صرف ڈھانچے (پسلیوں، سکرو بارز، بکسوا وغیرہ) کو آپس میں جوڑتی ہے اور حصوں کو ایک خاص مضبوطی فراہم کرتی ہے۔ اس دوران، انفیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران دیگر ڈھانچے کو بھرا جا سکتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی دیواروں (کولنگ، اسمبلی) کے لیے کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں۔ عام طور پر، اسے مکمل طور پر بنایا جاتا ہے تاکہ پرزوں میں اتنی طاقت ہو کہ اندرونی حصوں کو ماحول کو نقصان پہنچانے یا مداخلت کرنے سے بچا سکے۔

مصنوعات کے اندرونی حصوں کے لیے
بیئرنگ یا کنیکٹنگ بریکٹ کے طور پر، اندرونی اور بیرونی دیواروں کے لیے کوئی سخت تقاضے نہیں ہیں، جو اصل حالات کے مطابق بیرونی دیوار پر دیگر ڈھانچے (پسلیاں، سکرو بار، بکسے وغیرہ) قائم کر سکتے ہیں۔ تاہم، آسان مینوفیکچرنگ کی خاطر (بنیادی طور پر جب سامنے اور پچھلے سانچوں کو الگ کیا جاتا ہے، پلاسٹک کے پرزوں کو پچھلے سڑنا میں رکھنے کے لیے، سڑنا کا اگلا چہرہ، جس کی بیرونی دیوار کو ہر ممکن حد تک سادہ ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ اگر نہیں تو، سامنے اور پیچھے کے سانچوں کے ڈرافٹنگ زاویہ کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، یہاں تک کہ سامنے کے سانچے میں ایک انگوٹھے یا پیچھے کے سانچے میں ایک مخصوص چھوٹا سا انڈر کٹ) اور عام طور پر اندرونی دیوار پر دیگر ڈھانچے کو ڈیزائن کریں۔

اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ یہ شیل کے حصے ہوں یا اندرونی حصے، دیوار کی موٹائی مولڈ کے ایجیکٹر پن کی وصول کرنے والی سطح کے طور پر ضروری ہے، جس سے پرزوں کو آسانی سے باہر نکالا جا سکے۔

دیوار کی موٹائی کے ڈیزائن کے اصول:
پلاسٹک کے پرزوں کی ڈیزائننگ میں، دیوار کی موٹائی کو ترجیح دی جاتی ہے، جو عمارت کی بنیاد کے طور پر ضروری ہے۔ دوسرے ڈھانچے کو اس پر تعمیر کرنے کی ضرورت ہے۔ اس دوران، یہ پلاسٹک کے پرزوں کی مشینی خصوصیات، فارمیبلٹی، ظاہری شکل، قیمت پر بھی اثر انداز ہوتا ہے۔ اس طرح، دیوار کی موٹائی کو ڈیزائن کرنے کے لیے مندرجہ بالا عوامل پر مبنی ہونا چاہیے۔

اس نے ذکر کیا کہ دیوار کی موٹائی کو ایک مخصوص قدر کی ضرورت ہے۔ اگر کوئی قدر ہے، تو اس سے مراد دیوار کی یکساں موٹائی ہے۔ اگر بہت سی قدریں ہیں، تو اس سے مراد دیوار کی ناہموار موٹائی ہے۔ یکساں یا ناہموار کے درمیان فرق کے بعد متعارف کرایا جائے گا۔ اب ہم بات کریں گے دیوار کی موٹائی کے ڈیزائن کے اصول پر عمل کیا جانا چاہیے۔

1. میکانی خصوصیات کے اصول پر مبنی:
اس نے ذکر کیا کہ خواہ یہ شیل کے حصے ہوں یا اندرونی حصے، دونوں کو ایک خاص سطح کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیگر عوامل کے علاوہ، حصوں کی تشکیل پر غور کرتے وقت مزاحمتی ریلیز فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر حصہ بہت پتلا ہے تو اسے آسانی سے درست کرنا ہے۔ عام طور پر، دیوار کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، پرزوں کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی (دیوار کی موٹائی میں 10 فیصد اضافہ ہوگا، طاقت میں تقریباً 33 فیصد اضافہ ہوگا)۔ اگر دیوار کی موٹائی ایک خاص حد سے زیادہ ہے، تو دیوار کی موٹائی میں اضافہ کرنے سے حصوں کی مضبوطی سکڑنے اور سوراخ ہونے کی وجہ سے کم ہو جائے گی۔ دیوار کی موٹائی میں اضافہ حصوں کی طاقت کو کم کرے گا اور وزن میں اضافہ کرے گا، انجکشن مولڈنگ کے دائرے کو بڑھاتا ہے، لاگت، وغیرہ، ظاہر ہے، صرف دیوار کی موٹائی کو بڑھا کر حصوں کی طاقت کو بڑھانا بہترین پروگرام نہیں ہے۔ سختی کو بڑھانے کے لیے ہندسی خصوصیات کا استعمال کرنا بہتر ہے، جیسے پسلیاں، منحنی خطوط، نالیدار سطحیں، سٹفنرز وغیرہ۔

اس بات کو مسترد نہیں کیا جاتا ہے کہ جگہ کی حدود اور دیگر عوامل کی وجہ سے، کچھ حصوں کی مضبوطی بنیادی طور پر دیوار کی موٹائی سے محسوس ہوتی ہے۔ لہذا، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ اگر طاقت ایک اہم عنصر ہے تو مکینیکل تخروپن کی تقلید کرتے ہوئے دیوار کی مناسب موٹائی کا تعین کریں۔ درحقیقت، دیوار کی موٹائی کی قدر کو بھی درج ذیل رسمی اصولوں کی تعمیل کی جانی چاہیے۔

انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران، پگھلی ہوئی رال رنرز کی دیوار (مولڈ کیویٹی کی دیوار) سے رابطہ کرتی ہے، جس سے ندی کی پرتیں رنرز کی دیوار (یا مولڈ کیویٹی کی دیوار) سے چپک جاتی ہیں، سب سے پہلے ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔ رفتار صفر ہے، اور اس کے ملحقہ مائع پرت کے ساتھ رگڑ مزاحمت پیدا ہوتی ہے۔ اس طرح سے گزریں، درمیانی دھارے کی پرت کی رفتار سب سے زیادہ ہے۔ بہاؤ کی شکل جس میں لیمینر کی رفتار دونوں طرف رنر وال (یا مولڈ کیویٹی وال) کے قریب کم ہوتی ہے۔

درمیانی پرت سیال پرت ہے، اور جلد کی پرت ٹھوس پرت ہے۔ جیسے جیسے ٹھنڈک کا وقت گزرتا جائے گا لعنت کی تہہ بڑھتی جائے گی۔ سیال پرت کے کراس سیکشن کا رقبہ آہستہ آہستہ چھوٹا ہوتا جائے گا۔ بھرنا جتنا مشکل ہوگا، انجیکشن فورس اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ درحقیقت، انجکشن کو پورا کرنے کے لیے پگھلنے کو مولڈ گہا میں دھکیلنا زیادہ مشکل ہے۔

لہذا، دیوار کی موٹائی کا سائز انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران انجکشن مولڈ حصوں کے بہاؤ اور بھرنے پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے، اور اس کی قیمت بہت کم نہیں ہوسکتی ہے.

2) پلاسٹک پگھلنے کی viscosity بھی روانی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔

جب پگھلنا بیرونی عمل کے تحت ہوتا ہے، اور تہوں کے درمیان نسبتاً حرکت ہوتی ہے، تو اندرونی رگڑ قوت پیدا ہوتی ہے جو سیال تہوں کے درمیان رشتہ دار حرکت میں مداخلت کرتی ہے۔ سیال کی طرف سے پیدا ہونے والی اندرونی رگڑ قوت کو viscosity کہتے ہیں۔ متحرک viscosity (یا viscosity coafficient) کے ساتھ viscosity کی طاقت کا اندازہ لگانا۔ عددی طور پر پگھلنے کی قینچ کی شرح سے قینچ کے دباؤ کا تناسب۔

پگھلنے کی viscosity آسانی کی خصوصیات کی عکاسی کرتی ہے جس کے ساتھ پلاسٹک پگھلتا ہے۔ یہ پگھلنے کے بہاؤ کی مزاحمت کا ایک پیمانہ ہے۔ واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، سیال کی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی، بہاؤ اتنا ہی مشکل ہوگا۔ پگھلنے والی واسکاسیٹی کے متاثر کن عوامل نہ صرف مالیکیولر ڈھانچے سے منسلک ہوتے ہیں بلکہ درجہ حرارت، دباؤ، قینچ کی شرح، اضافی اشیاء وغیرہ سے بھی متعلق ہوتے ہیں۔ اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران دیگر عوامل کو انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں پلاسٹک کی روانی کو تبدیل کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، ہم صورت حال کے لحاظ سے لیکویڈیٹی کے موضوع پر ایک مضمون لکھیں گے۔)

جبکہ، اصل اطلاق میں، پگھلنے والا انڈیکس پروسیسنگ میں پلاسٹک کے مواد کی روانی کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ قدر جتنی زیادہ ہوگی، مواد کی روانی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ اس کے برعکس، مواد کی روانی بدتر ہو جائے گا.

لہذا، اچھی روانی کے ساتھ پلاسٹک مولڈ گہا کو بھرنا آسان ہے، خاص طور پر پیچیدہ ڈھانچے والے انجیکشن مولڈنگ حصوں کے لیے۔

مولڈ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کی روانی کو تقریباً تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

①اچھی روانی: PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methyl pentylen;

②درمیانی روانی: پولی اسٹیرین سیریز ریزنز (جیسے ABS، AS)، PMMA، POM، PPO؛

③ ناقص روانی: پی سی، ہارڈ پی وی سی، پی پی او، پی ایس ایف، پی اے ایس ایف، فلورو پلاسٹک۔

جیسا کہ ہم اوپر دی گئی تصویر سے دیکھ سکتے ہیں، سب سے غریب فلوڈیٹی والا مواد، دیوار کی کم از کم موٹائی کے تقاضے زیادہ ہوں گے۔ یہ لیمینر فلو تھیوری میں متعارف کرایا گیا ہے۔

اوپر دیوار کی موٹائی کی تجویز کردہ قدر صرف ایک قدامت پسند نمبر ہے۔ اصل ایپلی کیشن میں، حصوں کے سائز میں چھوٹے، درمیانے اور بڑے شامل ہیں، اوپر کی تصویر حوالہ کی حد کی وضاحت نہیں کرتی ہے۔

3) ہم بہاؤ کی لمبائی کے تناسب سے حساب لگا سکتے ہیں۔

پلاسٹک کے بہاؤ کی لمبائی کا راشن پلاسٹک پگھلنے کے بہاؤ کی لمبائی (L) سے دیوار کی موٹائی (T) کے تناسب سے مراد ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ دیوار کی دی گئی موٹائی کے لیے، بہاؤ کی لمبائی کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، پلاسٹک پگھلا ہوا بہتا ہے۔ یا جب پلاسٹک پگھلنے کے بہاؤ کی لمبائی یقینی ہو، بہاؤ کی لمبائی کا تناسب جتنا بڑا ہو، دیوار کی موٹائی اتنی ہی کم ہو سکتی ہے۔ اس طرح، پلاسٹک کے بہاؤ کی لمبائی کا تناسب پلاسٹک کی مصنوعات کی خوراک اور تقسیم کی تعداد کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ پلاسٹک کی دیوار کی موٹائی کو متاثر کرتا ہے.

زیادہ درست ہونے کے لیے، دیوار کی موٹائی کی مخصوص قدر کی حد کو بہاؤ کی لمبائی کے تناسب کے حساب سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت، یہ قدر مادی درجہ حرارت، مولڈ درجہ حرارت، چمکانے کی ڈگری وغیرہ سے متعلق ہے۔ یہ صرف ایک تخمینی حد کی قیمت ہے، مختلف حالات مختلف ہیں، اس کا درست ہونا مشکل ہے، لیکن اسے حوالہ قدر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مثال کے طور پر

ربڑ کا شیل، پی سی میٹریل، دیوار کی موٹائی 2 ہے، بھرنے کا فاصلہ 200 ہے، رنر 100 ہے، رنرز کا قطر 5 ہے۔

Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120

PC کے بہاؤ کی لمبائی کے تناسب کی حوالہ قیمت 90 ہے، جو ظاہر ہے کہ حوالہ کی قدر سے زیادہ ہے۔ انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو بڑھانے کی ضرورت ہے کیونکہ انجیکشن لگانا مشکل ہے، یا یہاں تک کہ مخصوص اعلی کارکردگی والے انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر دو فیڈنگ پوائنٹس کو اپناتے ہیں یا فیڈنگ پوائنٹس کی پوزیشن کو تبدیل کرتے ہیں، تو مصنوعات کی فلنگ فاصلہ 100 تک کم کیا جا سکتا ہے، جو کہ L/T(کل)=100/5+100/2=70 ہے۔ لمبائی کا تناسب اب حوالہ قیمت سے کم ہے اور انجیکشن مولڈنگ کے لیے آسان ہے۔ L/T(کل)=100/5+200/3=87 جب دیوار کی موٹائی کو 3 میں تبدیل کیا جاتا ہے، جو عام انجیکشن مولڈنگ کی اجازت دیتا ہے۔

3. ظاہری اصول کی بنیاد پر:

حصوں کی ظاہری شکل کو متاثر کرنے والی دیوار کی موٹائی کی مخصوص کارکردگی مندرجہ ذیل ہے:

1) دیوار کی ناہموار موٹائی: سطح کا سکڑنا (بشمول ظاہری نقائص جیسے سکڑنے، گڑھے، موٹے اور پتلے پرنٹس)، وارپنگ ڈیفارمیشن وغیرہ۔

2) ضرورت سے زیادہ دیوار کی موٹائی: نقائص جیسے سطح کا سکڑنا اور اندرونی سکڑنے والے سوراخ۔

3) دیوار کی موٹائی بہت چھوٹی ہے: نقائص جیسے گلو کی کمی، تھمبل پرنٹنگ، وار پیج اور اخترتی۔

سکڑنا یا سوراخ ہونا
سکڑنا یا سوراخ عام طور پر موٹی دیوار کی موٹائی والے علاقوں میں ہوتا ہے۔ طریقہ کار: مادی استحکام کے اصول کے مطابق، انجکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران اندرونی پورسٹی اور سطح کا سکڑنا کولنگ کے عمل کے دوران مسلسل سکڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ جب سکڑنا پیچھے جمی ہوئی جگہ پر مرکوز ہوتا ہے، لیکن اسے فوری طور پر نہیں بنایا جا سکتا، تو سکڑنا اور سوراخ ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

اوپر دیوار کی موٹائی کے ڈیزائننگ کے اصول چار پہلوؤں سے متعارف کرائے گئے ہیں، جو کہ میکانیکی خصوصیات، فارمیبلٹی، ظاہری شکل، لاگت ہیں۔ اگر دیوار کی موٹائی کے ڈیزائن کو بیان کرنے کے لیے ایک جملہ استعمال کریں، تو وہ ہے انجیکشن مولڈ پرزوں کی دیوار کی موٹائی کی قدر مکینیکل خصوصیات اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو مطمئن کرنے کی شرط کے تحت ممکن حد تک چھوٹا اور یکساں ہونا چاہیے۔ اگر نہیں، تو اسے یکساں طور پر منتقل کیا جانا چاہیے۔

DJmolding عالمی مارکیٹ کے لیے پلاسٹک کے پرزوں کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی خدمات پیش کرتا ہے، اگر آپ اپنا پروجیکٹ شروع کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ابھی ہم سے رابطہ کریں۔