پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے طریقہ کار اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی تفصیل مرحلہ وار

پچھلے پچاس سالوں میں پلاسٹک کے مواد کی صنعت نے ترقی کی ہے، بہت بڑے تناسب سے، بنیادی مواد پر غلبہ حاصل کیا، یہاں تک کہ اسٹیل کی صنعت کو بھی پیچھے چھوڑ دیا۔ تمام شہروں بشمول سب سے دور دراز اور صنعتی ممالک میں، تمام معیشتوں کی طرح، سماجی حیثیت سے قطع نظر پلاسٹک ہر گھر میں داخل ہو چکا ہے۔ اس صنعت کی ترقی دلکش ہے اور اس نے دنیا کا انداز بدل دیا ہے جس میں ہم رہتے ہیں۔

انجکشن مولڈنگ کا عمل

پلاسٹک کے مرکبات ایک دوسرے سے بہت مختلف ہوتے ہیں اور خود کو پروسیسنگ کے مختلف طریقوں پر قرض دیتے ہیں۔ ہر مواد طریقوں میں سے کسی ایک کے لیے بہتر موزوں ہے، حالانکہ ان میں سے کئی کے ذریعے بہت سے مواد تیار کیے جا سکتے ہیں۔ زیادہ تر عملوں میں، مولڈنگ کا مواد پاؤڈر یا دانے دار شکل میں ہوتا ہے، حالانکہ کچھ کے لیے استعمال سے پہلے ابتدائی تیاری کا عمل ہوتا ہے۔ جب تھرمو پلاسٹک مواد کو پگھلانے کے لیے اس پر گرمی لگائی جاتی ہے تو اسے پلاسٹکائز کہا جاتا ہے۔ پہلے سے پگھلے ہوئے یا گرمی کے ٹکڑے والے مواد کو دباؤ ڈال کر اور ایک مولڈ کو بھر کر بہاؤ بنایا جا سکتا ہے جہاں مواد مضبوط ہو کر سانچے کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔ یہ عمل کے طور پر جانا جاتا ہے انجکشن مولڈنگ. انجیکشن مولڈنگ کا بنیادی اصول درج ذیل تین بنیادی کاموں پر مشتمل ہے:

1. a) پلاسٹک کے درجہ حرارت کو اس مقام تک بڑھائیں جہاں یہ دباؤ کے تحت بہہ سکے۔ یہ عام طور پر مواد کے ٹھوس دانے داروں کو گرم اور چبا کر یکساں چپکنے والی اور درجہ حرارت کے ساتھ پگھلنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ فی الحال، یہ مشین کے بیرل کے اندر ایک سکرو کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو مکینیکل کام (رگڑ) فراہم کرتا ہے جو بیرل کی گرمی کے ساتھ مل کر پلاسٹک کو پگھلتا ہے۔ یعنی، سکرو پلاسٹک کے مواد کو منتقل کرتا ہے، مکس کرتا ہے اور پلاسٹکائز کرتا ہے۔ یہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
2. ب) بند سانچے میں مواد کو مضبوط کرنے کی اجازت دیں۔ اس مرحلے پر مشین کے بیرل میں پہلے سے پگھلے ہوئے مواد کو ایک نوزل ​​کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے (انجیکٹ کیا جاتا ہے)، جو بیرل کو مولڈ کے مختلف چینلز سے جوڑتا ہے یہاں تک کہ وہ گہاوں تک پہنچ جاتا ہے جہاں یہ حتمی مصنوعات کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔
3. ج) ٹکڑے کو نکالنے کے لیے سڑنا کھولنا۔ یہ مواد کو سانچے کے اندر دباؤ میں رکھنے کے بعد کیا جاتا ہے اور ایک بار گرمی (جسے اسے پلاسٹکائز کرنے کے لیے لگایا گیا تھا) کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ مواد کو مطلوبہ طریقے سے مضبوط کیا جا سکے۔

مولڈنگ کے مختلف طریقہ کار میں، پگھلنے یا پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت میں تغیرات اس بات پر منحصر ہوتے ہیں کہ یہ تھرمو پلاسٹک مواد ہے یا تھرمو فکس۔

کا فیوژن تھرمو پلاسٹک مواد کو آہستہ آہستہ پلاسٹکائزنگ سلنڈر میں، کنٹرول شدہ حالات میں کیا جاتا ہے۔ پلاسٹکائزنگ سلنڈر کے ذریعہ فراہم کردہ بیرونی حرارت تکلی کے رگڑ سے پیدا ہونے والی حرارت کو شامل کرتی ہے جو گھومتی ہے اور مواد کو مکس کرتی ہے۔ پلاسٹکائزنگ سلنڈر کے مختلف زونوں میں درجہ حرارت کا کنٹرول مواد کے راستے کے ساتھ ساتھ ہاپر سے نوزل ​​تک مختلف مقامات پر ڈالے گئے تھرموکوپلز کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ تھرموکوپل خودکار کنٹرول آلات سے جڑے ہوتے ہیں، جو ہر زون کے درجہ حرارت کو پہلے سے طے شدہ سطح پر برقرار رکھتے ہیں۔ تاہم، پگھلنے کا اصل درجہ حرارت مولڈ میں داخل کرنے کے لیے تھرموکوپلز کے سلنڈر یا نوزل ​​پر ریکارڈ کیے گئے درجہ حرارت سے مختلف ہو سکتا ہے۔

اس وجہ سے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ایک موصل پلیٹ پر نوزل ​​سے تھوڑا سا مواد نکل کر مواد کے درجہ حرارت کی براہ راست پیمائش کریں اور پیمائش وہیں کریں۔ مولڈ میں درجہ حرارت میں تغیرات متغیر معیار اور مختلف طول و عرض کے ساتھ حصے پیدا کر سکتے ہیں، آپریٹنگ درجہ حرارت کی ہر علیحدگی کے نتیجے میں پگھلے ہوئے ماس کو مولڈ کیویٹی میں داخل کیا جاتا ہے جس کی تیز یا سست ٹھنڈک ہوتی ہے۔ اگر مولڈ کا درجہ حرارت کم کیا جاتا ہے، تو ڈھالا ہوا حصہ زیادہ تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور اس سے ساخت، اعلیٰ اندرونی دباؤ، مکینیکل خصوصیات اور سطح کی خراب ظاہری شکل میں ایک واضح رخ پیدا ہو سکتا ہے۔

کی تفصیل کے بارے میں مزید جاننے کے لیے پلاسٹک انجکشن مولڈنگ طریقہ کار اور مینوفیکچرنگ کا عمل مرحلہ وار، آپ Djmolding پر وزٹ کر سکتے ہیں۔ https://www.djmolding.com/ مزید معلومات کے لئے.