¿Qué es el moldeo por inyección y cómo funciona?

El moldeo por inyección Es un proceso de conformación mediante moldes. Los materiales como las resinas sintéticas (plásticos) se calientan y se funden y luego se envían al molde, donde se enfrían para formar la forma diseñada. Debido a la similitud con el proceso de inyección de fluidos con una jeringa, este proceso se denomina moldeo por inyección. El flujo del proceso es el siguiente: los materiales se funden y se vierten en el molde, donde se endurecen, para luego retirarse y terminarse.

Con el moldeo por inyección, se pueden fabricar de forma continua y rápida piezas de diversas formas, incluidas aquellas con formas complejas, en grandes volúmenes. Por tanto, el moldeo por inyección se utiliza para fabricar materias primas y productos en una amplia gama de industrias.

Máquinas de inyección

Las máquinas de moldeo por inyección vienen en diferentes tipos, como máquinas motorizadas accionadas por servomotor, máquinas hidráulicas accionadas por motor hidráulico y máquinas híbridas accionadas por una combinación de servomotor y motor hidráulico. La estructura de una máquina de moldeo por inyección se puede resumir a grandes rasgos como una unidad de inyección que envía los materiales fundidos al molde y una unidad de sujeción que opera el molde.

En los últimos años, el uso del CNC se ha adoptado cada vez más en las máquinas de moldeo por inyección, lo que ha llevado a la popularidad de modelos que permiten la inyección a alta velocidad bajo control programado. Por otro lado, también se utilizan varias máquinas especializadas, como los modelos que componen las placas guías de luz para monitores LCD.

Proceso de moldeo por inyección

El moldeo por inyección Comienza con los pellets de resina (gránulos) que se vierten en la tolva, el punto de entrada del material. Luego, los gránulos se calientan y se funden dentro del cilindro en preparación para la inyección. Luego, el material se fuerza a través de la boquilla de la unidad de inyección, antes de ser entregado a través de un canal en el molde llamado bebedero, y luego a través de canales ramificados hacia la cavidad del molde. Una vez que el material se enfría y endurece, el molde se abre y la pieza moldeada es expulsada del mismo. Para terminar la pieza moldeada, se recortan de la pieza el bebedero y el canal.

Es importante que el material fundido se distribuya uniformemente por todo el molde, ya que suele haber más de una cavidad dentro del molde, lo que permite la producción de más de una pieza a la vez. Por lo tanto, la forma del molde debería diseñarse de manera que garantice esto, por ejemplo teniendo guías de las mismas dimensiones.

Si bien el moldeo por inyección es adecuado para la producción en masa, es esencial tener una buena comprensión de las diversas condiciones necesarias para producir productos de alta precisión, incluida la selección del material de resina, la precisión del procesamiento del molde y la temperatura y velocidad de la inyección por fusión.

El uso de estas máquinas acaba aumentando la fortaleza de cualquier empresa. La inyección de plástico permite en resumen la producción de forma sencilla, rápida y de calidad de múltiples piezas, minimizando la cantidad de errores a gran escala. Si trabajamos con inyección, el buen mantenimiento de estas máquinas es nuestra prioridad.

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