Custom Plastic Injection Moulding Services Company

Një udhëzues hap pas hapi për formimin me injeksion plastik nga fabrika e derdhjes me injeksion plastik me precizion të lartë

Një udhëzues hap pas hapi për formimin me injeksion plastik nga fabrika e derdhjes me injeksion plastik me precizion të lartë

La procesi i formimit të injektimit të plastikës është teknika më e njohur për prodhimin e pjesëve plastike. Kjo është për shkak të shumëllojshmërisë së madhe të mënyrave në të cilat ky material mund të formohet, edhe kur ato janë komplekse, dhe është një proces i shpejtë dhe efikas.

Një nga avantazhet më të rëndësishme është se pjesët e derdhura kërkojnë shumë pak punë përfundimi, pasi ky proces lejon prodhimin e një pafundësie artikujsh në një copë, me teksturë, ngjyra dhe variabla të tjera të përcaktuara drejtpërdrejt nga injektimi në kallëp.

Prodhim me porosi të pjesëve plastike me volum të ulët
Prodhim me porosi të pjesëve plastike me volum të ulët

Megjithatë, ky proces kërkon një numër të vogël hapash për të qenë efektiv. Këto janë:

Motori

Procesi fillon në një plesht që mbushet me granula plastike përmes një shpërndarësi. Kjo është lënda e parë e çdo produkti, e cila futet në fuçinë që bart polimerin përmes njësisë së injektimit.

 

Njësi hidraulike

Në mënyrë që materiali i shkrirë të përparojë përmes fuçisë së njësisë së injektimit, boshti drejtohet nga një sistem hidraulik i mundësuar nga një motor elektrik, i cili shkakton një lëvizje boshtore të fuçisë dhe teheve të saj në një rrjedhë të pafundme.

 

Njësia e injektimit

Polimeri shkrihet me nxehtësinë e krijuar nga breza të ndryshëm rezistorë që vendosen rreth fuçisë. Lëngu injektohet në myk përmes grykës, duke ushtruar presion të mjaftueshëm për t'u mbushur dhe ngurtësuar brenda mykut.

 

Njësia e derdhjes

Ai përbëhet nga një shtypje hidraulike ose mekanike e përbërë nga dy pllaka mbajtëse të kallëpit, të cilat bëjnë që bashkimi hermetik i të dy pjesëve të kallëpit të formojë zgavrën e pjesës dhe t'i rezistojë presionit të fortë që ushtrohet kur polimeri injektohet në myk.

Njëra nga dy pjesët e kallëpit mbahet e fiksuar, e cila është ajo që ngjitet në njësinë e injektimit të polimerit, ndërsa tjetra që mbahet në lëvizje gjatë formim cikli dhe njihet si pjesa e nxjerrjes ose mbylljes.

E njëjta njësi hapet sërish kur pjesa e injektuar ngurtësohet, kur ftohet me ndihmën e një lëngu ftohës dhe në fund nxirret nga bulonat e goditjes në anën e nxjerrës, për të rifilluar ciklin, i cili kryhet vazhdimisht.

 

Myk

Kallëpi është pjesa më e rëndësishme e makinës së injektimit, pasi është vendi ku pjesa plastike do të marrë formën dhe përfundimin e saj. Është një pjesë e këmbyeshme që vidhohet në shtyp përmes një mbajtëse kallëpi. Ai përbëhet nga dy pjesë të barabarta që janë të lidhura hermetikisht.

Secila prej pjesëve ka një zgavër që do të mbushet me lëngun e nxehtë të polimerit, për të marrë formë dhe përsëritur pjesën përkatëse. Materiali shtypet nga njësia e injektimit për të mbushur zgavrën e kallëpit 100% përpara se të ftohet.

 

Procesi i injektimit

Së fundi, materiali hyn në fuçi dhe nxehet, kofsha e shtyn polimerin në zgavrat e kallëpit dhe në fund polimeri merr formën e kallëpit dhe ftohet për t'u ngurtësuar.

Prodhim me porosi të pjesëve plastike me volum të ulët
Prodhim me porosi të pjesëve plastike me volum të ulët

Për më shumë rreth udhëzuesit hap pas hapi për formimin me injeksion plastik nga Fabrika e formimit të injektimit të plastikës me precizion të lartë, ju mund të bëni një vizitë në Djmolding në https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ për më shumë informacion.