کسٹم پلاسٹک انجکشن مولڈنگ سروسز کمپنی

اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ فیکٹری سے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لئے ایک مرحلہ وار گائیڈ

اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ فیکٹری سے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے لئے ایک مرحلہ وار گائیڈ

۔ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے عمل پلاسٹک کے پرزے بنانے کی سب سے مشہور تکنیک ہے۔ اس کی وجہ بہت سارے طریقوں سے ہے جس میں اس مواد کو ڈھالا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ جب وہ پیچیدہ ہوں، اور یہ ایک تیز اور موثر عمل ہے۔

سب سے اہم فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ مولڈ پرزوں کو بہت کم فنشنگ کام کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ یہ عمل ایک ٹکڑے میں لاتعداد مضامین تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس میں ساخت، رنگ اور دیگر متغیرات براہ راست انجیکشن سے مولڈ میں بیان کیے جاتے ہیں۔

اپنی مرضی کے مطابق کم والیوم پلاسٹک پارٹس مینوفیکچرنگ
اپنی مرضی کے مطابق کم والیوم پلاسٹک پارٹس مینوفیکچرنگ

تاہم، یہ عمل مؤثر ہونے کے لیے بہت کم اقدامات کرتا ہے۔ یہ ہیں:

پاور یونٹ

یہ عمل ایک ہاپر میں شروع ہوتا ہے جو ایک ڈسپنسر کے ذریعے پلاسٹک کے ذرات سے بھرا ہوتا ہے۔ یہ کسی بھی پروڈکٹ کا خام مال ہے، جسے بیرل میں کھلایا جاتا ہے جو انجیکشن یونٹ کے ذریعے پولیمر لے جاتا ہے۔

 

ہائیڈرولک یونٹ۔

انجیکشن یونٹ کے بیرل کے ذریعے پگھلا ہوا مواد آگے بڑھنے کے لیے، سپنڈل کو ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعے چلایا جاتا ہے جو ایک الیکٹرک موٹر کے ذریعے فعال ہوتا ہے، جس کی وجہ سے بیرل اور اس کے بلیڈ کی محوری حرکت لامتناہی بہاؤ میں ہوتی ہے۔

 

انجکشن یونٹ

پولیمر بیرل کے ارد گرد رکھے جانے والے مزاحموں کے مختلف بینڈوں سے پیدا ہونے والی گرمی کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ سیال کو نوزل ​​کے ذریعے سانچے میں داخل کیا جاتا ہے، جس سے مولڈ کے اندر بھرنے اور مضبوط ہونے کے لیے کافی دباؤ ڈالا جاتا ہے۔

 

مولڈنگ یونٹ

یہ ایک ہائیڈرولک یا مکینیکل پریس پر مشتمل ہوتا ہے جو دو مولڈ ہولڈنگ پلیٹوں سے بنا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مولڈ کے دونوں حصوں کی ہرمیٹک یونین اس حصے کی گہا بناتی ہے اور اس مضبوط دباؤ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے جو پولیمر کو انجیکشن کے وقت لگایا جاتا ہے۔ ڈھالنا.

مولڈ کے دو حصوں میں سے ایک کو ٹھیک رکھا جاتا ہے، جو کہ پولیمر انجیکشن یونٹ سے چپکا ہوا ہوتا ہے، جبکہ دوسرا جو دورانِ حرکت رکھا جاتا ہے۔ مولڈنگ سائیکل اور نکالنے یا بند ہونے والے حصے کے طور پر جانا جاتا ہے۔

یہ وہی یونٹ دوبارہ کھلتا ہے جب انجکشن والا حصہ مضبوط ہوتا ہے، جب اسے ریفریجرینٹ فلوئڈ کی مدد سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور آخر میں اسے ایکسٹریکٹر سائیڈ پر ناک آؤٹ بولٹ کے ذریعے نکال دیا جاتا ہے، تاکہ سائیکل کو دوبارہ شروع کیا جا سکے، جو مسلسل جاری رہتا ہے۔

 

سڑنا

سڑنا انجیکشن مشین کا سب سے اہم حصہ ہے، کیونکہ یہ وہ جگہ ہے جہاں پلاسٹک کا حصہ اپنی شکل اختیار کرے گا اور ختم ہوگا۔ یہ ایک قابل تبادلہ حصہ ہے جو مولڈ ہولڈر کے ذریعے پریس میں گھس جاتا ہے۔ یہ دو مساوی حصوں پر مشتمل ہے جو ہرمیٹک طور پر جڑے ہوئے ہیں۔

ہر ایک حصے میں ایک گہا ہے جو گرم پولیمر سیال سے بھر جائے گا، جس کی شکل اختیار کی جائے گی اور متعلقہ حصے کی نقل تیار کی جائے گی۔ ٹھنڈا ہونے سے پہلے مولڈ گہا کو 100 فیصد بھرنے کے لیے انجیکٹر یونٹ کے ذریعے مواد کو دبایا جاتا ہے۔

 

انجیکشن کا عمل

آخر میں، مواد بیرل میں داخل ہوتا ہے اور گرم ہوتا ہے، ران پولیمر کو مولڈ گہاوں میں دھکیلتی ہے، اور آخر کار پولیمر سڑنا کی شکل اختیار کر لیتا ہے اور ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق کم والیوم پلاسٹک پارٹس مینوفیکچرنگ
اپنی مرضی کے مطابق کم والیوم پلاسٹک پارٹس مینوفیکچرنگ

سے پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے لیے قدم بہ قدم گائیڈ کے بارے میں مزید کے لیے اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک انجکشن مولڈنگ فیکٹری، آپ پر Djmolding کا دورہ کر سکتے ہیں۔ https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ مزید معلومات کے لئے.