اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کی مصنوعات کے مینوفیکچررز کے لیے پلاسٹک مولڈنگ کی 5 اقسام

پلاسٹک کی دو قسمیں ہیں: تھرمو پلاسٹک اور تھرمو رگڈ۔ تھرمو پلاسٹک پگھلنے کے قابل ہیں اور تھرمو پلاسٹک نہیں ہیں۔ فرق یہ ہے کہ پولیمر کیسے بنتے ہیں۔ پولیمر، یا ایٹموں کی زنجیریں، تھرمو پلاسٹک میں ایک جہتی تار کی طرح ہیں، اور اگر وہ پگھل جائیں، تو وہ ایک نئی شکل اختیار کر سکتے ہیں۔ تھرمو رگڈ میں یہ تین جہتی نیٹ ورک ہیں جو ہمیشہ اپنی شکل برقرار رکھتے ہیں۔ پلاسٹک کو بنانے یا ڈھالنے کے لیے مختلف قسم کے عمل استعمال کیے جاتے ہیں، کچھ صرف تھرموپلاسٹک کے لیے کام کرتے ہیں، باقی صرف تھرمو رگڈ کے لیے اور کچھ عمل دونوں کام کرتے ہیں۔

اخراج

اخراج ایک مولڈنگ عمل ہے جو "خام" پلاسٹک مواد جیسے دانے دار، پاؤڈر، یا موتیوں سے شروع ہوتا ہے۔ ایک ہوپر پلاسٹک کو گھومنے والے چیمبر میں کھلاتا ہے۔ چیمبر، جسے ایکسٹروڈر کہا جاتا ہے، پلاسٹک کو مکس اور پگھلاتا ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک ڈائی کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔ یہ چیز کنویئر بیلٹ پر پڑتی ہے جس میں اسے پانی سے ٹھنڈا کرکے کاٹا جاتا ہے۔ کچھ مصنوعات جو اخراج کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہیں ان میں شیٹس، فلم اور ٹیوبیں شامل ہیں۔

انجکشن مولڈنگ

انجکشن مولڈنگ اخراج کے طور پر ایک ہی اصول استعمال کرتا ہے. کچے پلاسٹک کو ہاپر سے ہیٹنگ چیمبر میں کھلایا جاتا ہے۔ تاہم، ایک ڈائی سے گزرنے پر مجبور ہونے کے بجائے، اسے زیادہ دباؤ کے تحت ٹھنڈے سانچے میں مجبور کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہو جاتا ہے، اور پروڈکٹ کو صاف اور ختم کر دیا جاتا ہے۔ انجیکشن کے ذریعہ تیار کردہ کچھ مصنوعات میں مکھن کی پیکیجنگ، بوتل کے ڈھکن، کھلونے اور باغ کا فرنیچر شامل ہیں۔

مولڈنگ اڑا

بلو مولڈنگ پلاسٹک کو نکالنے یا انجیکشن لگانے کے بعد ایئر انجیکشن کا استعمال کرتا ہے۔ ایکسٹروژن بلو مولڈنگ ایک ڈائی کا استعمال کرتی ہے جو ایک گرم پلاسٹک ٹیوب بناتی ہے جس کے ارد گرد ٹھنڈا مولڈ ہوتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا کو ٹیوب کے ذریعے انجکشن کیا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کو سڑنا کی شکل اختیار کرنے پر مجبور کیا جا سکے۔ یہ مینوفیکچررز کو مسلسل اور یکساں کھوکھلی شکلیں بنانے کی اجازت دیتا ہے، لیکن ان میں سے ہر ایک کو انجیکشن سے ڈھالنا پڑتا ہے۔ انجیکشن اڑانے میں بھی انجیکشن مولڈ کا استعمال ہوتا ہے، لیکن ایک تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے کے بجائے، سڑنا ایک درمیانی مرحلہ ہے جس میں پلاسٹک کو گرم کیا جاتا ہے تاکہ اسے الگ ٹھنڈے سانچے میں اس کی آخری شکل میں اڑا دیا جائے۔

کمپریشن مولڈنگ

کمپریشن مولڈنگ پلاسٹک کا پہلے سے مخصوص حجم لینے، اسے ایک سانچے میں رکھنے، اور پھر اسے پہلے مولڈ میں کچلنے یا سکیڑنے کے لیے دوسرا مولڈ استعمال کرنے کا عمل ہے۔ یہ عمل خودکار یا دستی ہو سکتا ہے اور تھرمو پلاسٹک اور تھرمو سخت مواد دونوں کے لیے موزوں ہے۔

تھرموفارمڈ

تھرموفارمنگ پلاسٹک کی فلم کو پگھلائے بغیر گرم کرنے کا عمل ہے، اسے اتنا نرم کر کے ایک سانچے کی شکل اختیار کر لیتا ہے جس کے خلاف اسے دبایا جاتا ہے۔ مینوفیکچرر ہائی پریشر، ویکیوم یا مردانہ مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کو مطلوبہ شکل دیتا ہے۔ تیار مصنوعات کے ٹھنڈا ہونے کے بعد، اسے سانچے سے ہٹا دیا جاتا ہے اور باقیات کو نئی فلم میں استعمال کرنے کے لیے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا عمل

انجکشن مولڈنگ پلاسٹک بنانے کے اہم طریقوں میں سے ایک ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں پہلا قدم پلاسٹک کے دانے داروں کو ہاپر میں کھلانا ہے، جو پھر دانے داروں کو سلنڈر میں ڈالتے ہیں۔ بیرل کو گرم کیا جاتا ہے اور اس میں ایک متبادل سکرو یا رام انجیکٹر ہوتا ہے۔ ایک متبادل سکرو عام طور پر ان مشینوں پر پایا جاتا ہے جو چھوٹے پرزے تیار کرتی ہیں۔ ایک دوسرے سے چلنے والا اسکرو دانے داروں کو کچلتا ہے، جس سے پلاسٹک کا مائع ہونا آسان ہوجاتا ہے۔ بیرل کے اگلے حصے کی طرف، ایک دوسرے سے چلنے والا سکرو مائع شدہ پلاسٹک کو آگے بڑھاتا ہے، پلاسٹک کو نوزل ​​کے ذریعے اور خالی سانچے میں داخل کرتا ہے۔ بیرل کے برعکس، پلاسٹک کو درست شکل میں سخت کرنے کے لیے مولڈ کو ٹھنڈا رکھا جاتا ہے۔ مولڈ پلیٹوں کو ایک بڑی پلیٹ کے ذریعہ بند کیا جاتا ہے (جسے حرکت پذیر پلیٹ کہا جاتا ہے)۔ حرکت پذیر پلیٹ ہائیڈرولک پسٹن سے جڑی ہوتی ہے، جو مولڈ پر دباؤ ڈالتی ہے۔ پلاسٹک مولڈ کی بند کلیمپنگ اسے فرار ہونے سے روکتی ہے، جو تیار شدہ حصوں میں خرابی پیدا کرے گی۔

کے لئے پلاسٹک مولڈنگ کی 5 اقسام کے بارے میں مزید کے لئے اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کی مصنوعات کے مینوفیکچررز، آپ پر Djmolding کا دورہ کر سکتے ہیں۔ https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ مزید معلومات کے لئے.