Ръководство стъпка по стъпка за леене под налягане на пластмаса от фабрика за леене под налягане на пластмаса с висока точност

- процес на шприцване на пластмаса е най-популярната техника за производство на пластмасови части. Това се дължи на огромното разнообразие от начини, по които този материал може да бъде формован, дори когато са сложни, и това е бърз и ефективен процес.

Едно от най-важните предимства е, че формованите части изискват много малко довършителни работи, тъй като този процес позволява да се произвеждат безкрайност от артикули в едно парче, с текстури, цветове и други променливи, дефинирани директно от инжектирането във формата.

Този процес обаче отнема малък брой стъпки, за да бъде ефективен. Това са:

Захранващ блок

Процесът започва в бункер, който се пълни с пластмасови гранули през дозатор. Това е суровината за всеки продукт, която се подава в цевта, която пренася полимера през инжекционния блок.

 

Хидравличен агрегат

За да може разтопеният материал да премине през цевта на инжекционния модул, шпинделът се задвижва от хидравлична система, активирана от електрически мотор, което предизвиква аксиално движение на цевта и неговите остриета в безкраен поток.

 

Инжекционен блок

Полимерът се слива с топлината, генерирана от различни ленти от резистори, които са поставени около цевта. Течността се инжектира във формата през дюзата, като се упражнява достатъчно налягане, за да се напълни и втвърди във формата.

 

Формовъчна единица

Състои се от хидравлична или механична преса, съставена от две плочи за задържане на матрицата, които причиняват херметичното съединение на двете части на матрицата, за да образуват кухината на детайла и да издържат на силното налягане, което се прилага, когато полимерът се инжектира в мухъл.

Едната от двете части на матрицата се поддържа фиксирана, която е тази, която е залепена към модула за инжектиране на полимер, докато другата се поддържа в движение по време на формоване цикъл и е известен като екстракция или затваряща част.

Същият този модул се отваря отново, когато инжектираната част се втвърди, когато се охлади с помощта на хладилен флуид и накрая се изтласква от избиващите болтове от страната на екстрактора, за да започне отново цикъла, който се извършва непрекъснато.

 

Мухъл

Формата е най-важната част от шприц машината, тъй като там пластмасовата част ще приеме своята форма и завършен вид. Това е взаимозаменяема част, която се завинтва в пресата през държач за форма. Състои се от две равни части, които са херметически свързани.

Всяка от частите има кухина, която ще бъде пълна с гореща полимерна течност, за да приеме форма и да възпроизведе съответната част. Материалът се пресова от инжектора, за да запълни кухината на матрицата 100% преди охлаждане.

 

Процес на инжектиране

Накрая материалът влиза в цевта и се нагрява, бедрото избутва полимера в кухините на формата и накрая полимерът приема формата на матрицата и се охлажда, за да се втвърди

За повече информация относно ръководството стъпка по стъпка за шприцоване на пластмаса от фабрика за леене под налягане на пластмаса с висока точност, можете да посетите Djmolding на https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ за повече информация.