Una guía paso a paso para el moldeo por inyección de plástico de una fábrica de moldeo por inyección de plástico de alta precisión

El proceso de moldeo por inyección de plástico Es la técnica más popular para fabricar piezas de plástico. Esto se debe a la enorme variedad de formas en que se puede moldear este material, incluso cuando son complejas, y es un proceso rápido y eficiente.

Una de las ventajas más importantes es que las piezas moldeadas requieren muy pocos trabajos de acabado, ya que este proceso permite fabricar infinidad de artículos en una sola pieza, con texturas, colores y otras variables definidas directamente desde la inyección en el molde.

Sin embargo, este proceso requiere una pequeña cantidad de pasos para ser efectivo. Estos son:

Unidad motriz

El proceso comienza en una tolva que se llena de granulado plástico a través de un dosificador. Esta es la materia prima de cualquier producto, que se introduce en el barril que transporta el polímero a través de la unidad de inyección.

 

Unidad hidraulica

Para que el material fundido avance a través del cilindro de la unidad de inyección, el husillo es accionado por un sistema hidráulico habilitado por un motor eléctrico, que provoca un movimiento axial del cilindro y sus palas en un flujo sin fin.

 

Unidad de inyección

El polímero se fusiona con el calor generado por varias bandas de resistencias que se colocan alrededor del cañón. El fluido se inyecta en el molde a través de la boquilla, ejerciendo suficiente presión para llenar y solidificar dentro del molde.

 

Unidad de moldeo

Consiste en una prensa hidráulica o mecánica formada por dos placas portamoldes, que provocan la unión hermética de ambas partes del molde para formar la cavidad de la pieza y resistir la fuerte presión que se aplica cuando se inyecta el polímero en el interior del molde. moho.

De las dos partes del molde se mantiene fija una de las que es la que va pegada a la unidad de inyección del polímero, mientras que la otra que se mantiene en movimiento durante la moldura ciclo y se conoce como parte de extracción o cierre.

Esta misma unidad se vuelve a abrir cuando la pieza inyectada se solidifica, cuando se enfría con ayuda de un fluido refrigerante y finalmente es expulsada por los pernos ciegos del lado del extractor, para iniciar nuevamente el ciclo, el cual se realiza de manera continua.

 

Moho

El molde es la parte más importante de la máquina de inyección, ya que es donde la pieza de plástico tomará forma y acabado. Es una pieza intercambiable que se atornilla a la prensa a través de un portamoldes. Consta de dos partes iguales que se unen herméticamente.

Cada una de las piezas tiene una cavidad que se rellenará con el fluido polimérico caliente, para tomar forma y replicar la pieza correspondiente. La unidad inyectora presiona el material para llenar la cavidad del molde al 100% antes de enfriarlo.

 

Proceso de Inyección

Finalmente, el material ingresa al barril y se calienta, el muslo empuja el polímero hacia las cavidades del molde y finalmente el polímero toma la forma del molde y se enfría para solidificarse.

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