Les entreprises de fabrication de pièces en plastique en Chine vous expliquent ce que sont les moules d'injection plastique

Au fil du temps, le plastique est devenu l'un des matériaux les plus essentiels dans la vie de tous, car il a une grande capacité à être moulé et à s'adapter à toutes les formes qui se présentent à lui.

Afin de réaliser les formes souhaitées avec du plastique, il est nécessaire d'utiliser des procédés tels que le moulage par injection, qui est l'une des techniques les plus populaires pour la fabrication de figurines ou de pièces en plastique.

L'un des avantages de ce procédé de fabrication de plastiques est qu'il n'est pas nécessaire de faire un travail épuisant, car il permet de réaliser une variété d'objets à partir d'une seule pièce, comme des textures, des couleurs, etc.

Si vous souhaitez en savoir plus sur ce processus d'injection, vous pouvez continuer à lire cet article pour découvrir en quoi il consiste.

Qu'est-ce qu'un moule à injection ?

Il s'agit de la partie la plus importante d'un processus d'injection, c'est-à-dire sans moule il ne peut y avoir d'injection. Ce moule est l'endroit où la pièce atteindra sa forme et sa finition finales. Il se compose de deux parties complètement égales qui, au moment de l’injection, sont hermétiquement jointes.

Chaque partie des moules doit être remplie de fluide plastique chaud et ils sont hermétiquement joints, de cette manière la forme peut être réalisée et les répliques correspondantes de chaque objet peuvent être réalisées. Le plastique fondu sera pressé avec la machine d'injection pour que le fluide atteigne toutes les parties du moule et attendra qu'il refroidisse.

Il est très important que le moule destiné à être utilisé pour un processus d’injection soit de très bonne qualité et ait une longue durée de vie. Gardez à l’esprit que parmi les étapes les plus importantes pour réaliser des productions élevées d’un objet en plastique avec d’excellentes finitions, il y a la présence d’un moule et qu’il réponde aux mesures requises de l’objet à mouler.

Il faut savoir que les matériaux avec lesquels le moule doit être réalisé doivent lui permettre d'avoir des supports et une résistance à la compression, à la température, à l'abrasion, une résistance chimique et une bonne conductivité thermique.

Les moules utilisés pour l'injection peuvent être interchangeables, vissés et dévissés de la presse, permettant ainsi de réaliser de nombreux objets de formes différentes.

Quelles sont les pièces qui composent le moule ?

• Canaux : où le plastique fondu se déplace pour entrer dans les cavités du moule.
• Cavité : où le plastique fondu est injecté et déposé pour finalement créer la pièce.
• Respirateurs : ce sont les zones où l'air circule à l'intérieur du moule et peut refroidir le plastique.
• Système de refroidissement : conduits à travers lesquels circulent de l'air réfrigérant, de l'eau ou des huiles, de cette manière il garantira que la pièce ressorte parfaitement et qu'elle ne subira pas de déformations.
• Boulons : étant ceux qui éjectent la pièce moulée lors de l’ouverture des moules.

Quels sont les plastiques utilisés pour l’injection ?

Il existe une grande variété de plastiques qui peuvent être travaillés de différentes manières. moules d'injection, il convient d'utiliser des plastiques mieux adaptés à ce processus.

• Polyéthylène haute densité : un plastique polyvalent et rigide. Il est utilisé pour la fabrication de divers objets comme des tiroirs à soda, des conduites d’eau ou encore des jouets.
• Polychlorure de vinyle de vinyle : ce type de plastique permet d'obtenir une variété d'objets tels que des cartes de crédit, des jouets, des produits chimiques ou encore des cadres de fenêtres.
• Polyéthylène basse densité : matériau rigide et cristallin, il possède également une haute résistance chimique. Avec ce matériel, vous pouvez obtenir une variété d'articles tels que des emballages de biscuits ou de collations, des pièces pour voitures, des seringues jetables, des chaises et des tables.
• Polystyrène : matériau brillant avec une haute résistance aux chocs, ils sont également facilement moulables grâce au processus d'injection, des contenants laitiers et jetables, des plateaux alimentaires, des verres thermiques, des articles de librairie et des jouets peuvent être fabriqués.

Chaque type de plastique remplit des fonctions spécifiques en fonction de la destination des objets à fabriquer.

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