Производители за вбризгување калапи со течна силиконска гума (LSR).

Видови машини за калапи со инјектирање на пластика што се користат во индустријата за производство на пластични делови

Видови машини за калапи со инјектирање на пластика што се користат во индустријата за производство на пластични делови

Машини за вбризгување на клипот

Пластично обликување со вбризгување со едностепен клип беше доминантен систем до 1955 година. Овој систем се состои од буре што е исполнето со пластичен материјал, кој се топи со загреани ленти со отпори лоцирани околу цевката. Последователно, стопениот материјал е принуден преку дистрибутер или торпедо со аксијално движење на клипот, со што се вбризгува споменатиот материјал во калапот. Во овој тип на машина, протокот на буре е претежно ламинарен, што предизвикува лошо мешање и многу хетерогено топење.

мала количина прилагодено пластично вбризгување
мала количина прилагодено пластично вбризгување

Машини со систем за претпластификација

Во системот за вбризгување со претпластификација или двостепен, загревањето на материјалот и развојот на притисокот неопходен за полнење на калапот се изолирани едни од други, односно се независни, за разлика од еднофазниот систем за вбризгување во кој двете операции се изведуваат во иста фаза. Во системите за претпластификација, материјалот се загрева до температурата на обликување во текот на првата фаза од процесот, а потоа преминува во сад од каде што е принуден да влезе во калапот во втората фаза. Првата фаза е загревање или фузија, а втората е притисок или инјектирање. Во рамките на системите за претпластификација, најчестите типови на машини се оние со клип и основа за завртки или комбинации од двете.

Алтернативна машина за вбризгување со завртки

Овој тип на машина се карактеризира со топење и вбризгување на материјалот со помош на алтернативна завртка, која наизменично ја менува својата функција на пластифицирање и инјектирање на стопениот материјал. Овој аранжман го претставува најзначајниот напредок во обликувањето на пластика со инјектирање и е најшироко користен систем денес.

Повеќебојни машини за вбризгување

Првично, машините за обликување со повеќе бои се користеа за производство на клучеви за машини за пишување и каси. Од појавувањето на овој тип специјални машини, се разви важен пазар, поттикнат од побарувачката за разнобојни задни светла за автомобилската индустрија. Овие машини може да се поделат во две категории:

– Хоризонтален дизајн со неколку единици за вбризгување паралелно едни со други.

– Вертикален дизајн со единица за вертикална врска и единици за странично вбризгување.

Ротирачки машини

И покрај релативно краткото време за ладење во калапи за инјектирање, секогаш се бараат методи за намалување на вкупното време на циклус, односно зголемување на производството. Кај некои типови машини, преостанатите движења на машината, неопходни за завршување на циклусот, не можат да се извршат додека не помине времето на ладење, освен ако тоа не е тип на машина наречена „движења на преклопување“. Добро намалување на времето на циклус може да се постигне со користење на повеќе калапи, поставени на ротирачка единица (хоризонтална или вертикална). Секој од овие калапи се поставува пред единицата за инјектирање за да се наполни калапот и веднаш се ротира масата за да се наполни следната. Во меѓувреме, првото се лади и во вистински момент делот ќе се отвори и извади, без да се нарушат последователните процеси на инјектирање.

Машини за вбризгување на цврста пена

Овие типови машини се користат за производство за кое е потребна висока ригидност, како што се куќишта за електронска опрема (компјутери, контролери, телевизори итн.), контејнери за храна, додатоци за машини за перење итн. Најлесен начин да се зголеми вкочанетоста на производот е со зголемување на нејзината дебелина. Техниката за вбризгување на цврста пена вклучува проширување на стопениот материјал, или директно преку употреба на растворен гас или гас произведен со распаѓање на хемиски реагенс на температурата на топењето. Стопениот материјал се шири низ гасот, предизвикувајќи зголемување на волуменот при промена на притисокот додека ја напушта единицата за инјектирање и влегува во калапот. Мора да се внимава да се инјектира одредено количество материјал, што остава доволно простор за проширување и полнење на мувлата.

мала количина прилагодено пластично вбризгување
мала количина прилагодено пластично вбризгување

За повеќе за видовите на обликување на пластично вбризгување машини кои се користат во индустријата за производство на пластични делови, можете да ја посетите Djmolding во https://www.djmolding.com/molding-service/ за повеќе информации.