انجکشن مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو پلاسٹک کے پرزوں اور مصنوعات کی ایک وسیع رینج بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ پروجیکٹ کی منصوبہ بندی کرتے وقت بہت سے عوامل پر غور کرنا ہے، بشمول سروس کون فراہم کرے گا۔ پہلی چیزوں میں سے ایک جس کا آپ کو تعین کرنا چاہیے وہ حجم ہے کیونکہ یہ اس بات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے کہ کن کمپنیوں کے پاس آپ کے پروجیکٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ضروری وسائل ہیں۔

پیداوار کے حجم کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کم حجم، درمیانی حجم، اور زیادہ حجم۔ مندرجہ ذیل مضمون کم حجم اور اعلی حجم کے درمیان فرق کو اجاگر کرتا ہے۔

کم حجم پلاسٹک انجکشن مولڈنگ
کم حجم والے انجیکشن مولڈنگ آپریشنز میں عام طور پر استعمال شدہ طریقہ کے لحاظ سے جزو کے 10,000 سے کم ٹکڑے شامل ہوتے ہیں۔ استعمال شدہ ٹولنگ سخت سٹیل کی بجائے ایلومینیم سے بنی ہے، جیسا کہ اعلیٰ حجم کی پیداواری ٹولنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں، کم والیوم انجیکشن مولڈنگ درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے۔
*کم ٹولنگ لاگت، مختصر ٹرناراؤنڈ ٹائم۔
ایلومینیم ٹولنگ اسٹیل ٹولنگ کے مقابلے میں تیار کرنا بہت آسان اور سستا ہے۔

*زیادہ ڈیزائن لچک۔
چونکہ کم حجم والی ٹولنگ تیز رفتاری اور کم لاگت پر بنائی جا سکتی ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کمپنیاں زیادہ آسانی سے اجزاء کے ڈیزائن میں تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے نئے سانچے بنا سکتی ہیں۔

* مارکیٹ میں آسان داخلہ۔
کم حجم والے انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ پیش کردہ کم ابتدائی لاگت اور کم ٹرناراؤنڈ اوقات نئی یا چھوٹی کمپنیوں کے لئے اپنے پرزے اور مصنوعات تیار کرنا آسان بناتے ہیں۔

کم والیوم انجیکشن مولڈنگ اس کے لیے بہترین ہے:
* پروٹو ٹائپنگ۔
کم حجم کے انجیکشن مولڈنگ کی تیز رفتار اور کم لاگت اسے فارم، فٹ اور فنکشن کی جانچ کے لیے استعمال ہونے والے پروٹوٹائپس بنانے کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتی ہے۔

*مارکیٹ ٹیسٹنگ اور پائلٹ پروڈکشن۔
کم والیوم انجیکشن مولڈنگ مارکیٹ کی جانچ کے لیے ٹکڑے بنانے کے لیے مثالی ہے۔ اسے مصنوعات کی تیاری کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جبکہ اعلیٰ حجم کی پیداواری کارروائیاں ترتیب دی جاتی ہیں۔

*کم والیوم پروڈکشن چلتا ہے۔
کم والیوم انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ پروجیکٹس کے لیے بہترین ہے جن کے لیے لاکھوں یا لاکھوں مصنوعات کی پیداوار کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

ہائی والیوم پلاسٹک انجکشن مولڈنگ
اعلی حجم کے انجیکشن مولڈنگ آپریشنز میں عام طور پر کئی لاکھ سے لاکھوں ٹکڑے شامل ہوتے ہیں۔ استعمال شدہ ٹولنگ ایلومینیم کے بجائے سخت سٹیل سے بنائی گئی ہے، جیسا کہ کم حجم پروڈکشن ٹولنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کم والیوم انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے میں، ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے۔
* تیز رفتاری سے زیادہ صلاحیت۔
ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ آپریشنز ایک وقت میں سیکڑوں یا لاکھوں ٹکڑے کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

*کم یونٹ لاگت۔
اگرچہ ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ کے لیے ٹولنگ کی ابتدائی لاگت کم والیوم انجیکشن مولڈنگ سے زیادہ ہے، لیکن سخت سٹیل کے سانچوں کی پائیداری متبادل کی ضرورت سے پہلے مزید ٹکڑوں کو تخلیق کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، مجموعی طور پر یونٹ کی لاگت بہت کم ہو سکتی ہے جو اجزاء کی تعداد کے لحاظ سے پیدا ہوتی ہے۔

* آٹومیشن کے لیے بہتر موزوں۔
ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ کا عمل آٹومیشن کے لیے مثالی ہے، جو پیداواری صلاحیت کو مزید بڑھا سکتا ہے اور یونٹ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ بہترین ہے۔ کمپنیاں اکثر اسے 750,000 سے لے کر 1,000,000 تک کی مقدار میں اپنے پرزے اور مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔

آپ کی ہائی والیوم انجیکشن مولڈنگ کی ضروریات کے لیے DJmolding کے ساتھ شراکت دار

اپنے پروجیکٹ کے لیے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ فراہم کرنے والے کا انتخاب کرنے سے پہلے، اس بات کی تصدیق کریں کہ ان کے پاس آپ کے حجم کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وسائل موجود ہیں۔ ہائی والیوم مینوفیکچرنگ پروجیکٹس کے لیے، DJmolding مثالی پارٹنر ہے۔ ہماری انجیکشن مولڈنگ کی صلاحیتوں کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم کے کسی رکن کے ساتھ اپنے پروجیکٹ پر بات کرنے کے لیے، ایک اقتباس کی درخواست کریں۔